1. Фундаментальные факторы, определяемые характеристиками процесса


2. Факторы, влияющие на качество продукции


3. Рекомендуемые характеристики расчета радиуса угла


4. Исключительные ситуации


5. Экономический анализ

1. Производство прочных и легких холодильников и изотермических боксов**

2. Изготовление корпусов и панелей холодильного оборудования**

3. Контейнеры для логистики холодовой цепи


4. Вспомогательные компоненты холодильной системы


5. Специальные применения в холодильной среде

Продукты Rotomolded становятся мягкими, как правило, из -за неправильного выбора материала, плохого контроля процессов или несоответствующей среды использования **. Ниже приведен подробный анализ причин и решений:


---


I. Основные причины смягчения продуктов Rotomolded


II. Меры по восстановлению экстренной комплектации (смягчение производимых продуктов)


III. Профилактические меры (долгосрочное решение)


Краткое содержание

Основными причинами смягчения ромольдных продуктов являются неправильный выбор материала, плохой контроль процессов или несоответствие среды использования. Лучшее решение:

1. Используйте смолу высокой грандиозности (HDPE/PP) и добавьте наполнители;

2. Оптимизировать процессы отопления и охлаждения;

3. Добавить подкрепление или отрегулировать толщину стены;

4. Адаптироваться к среде использования (температурная устойчивость/химическая коррозионная устойчивость).


Благодаря оптимизации систем, твердость продукта может быть значительно улучшена, а проблемы деформации можно избежать.

## возможные причины


1. ** Несоответствие материальной собственности **:

- Характеристики плавления ПВХ не соответствуют требованиям процесса ротационного литья

- Индекс потока расплава (MFI) может не подходить для процесса ротационного литья

- Недостаточная тепловая стабильность, разложение во время процесса нагрева вращательного литья


2. ** Проблема с параметром процесса **:

- Неправильная температура нагрева (слишком высокая привода к разложению, слишком низкая не может быть полностью расплавлена)

- несоответствие скорости вращения

- Неуместная скорость охлаждения


3. ** Проблема с формулой **:

- Неправильный выбор или дозировка пластификатора

- недостаточный стабилизатор или несоответствующий тип

- Система смазки не подходит для ротационного литья


## Решение предложение


1. ** Выбор материала **:


2. ** Оптимизация процесса **:


3. ** Регулировка формулы **:


4. ** Проверка оборудования **:


## Рекомендации по тестированию


1. Провести небольшие испытания, чтобы определить оптимальное окно процесса

2. Используйте дифференциальную сканирующую калориметрию (DSC) для анализа характеристик плавления ПВХ

3. Провести реологические тесты для оценки поведения расплава


Более конкретные параметры процесса и спецификации материала необходимы для предоставления более целевых рекомендаций.

1. Анализ коррозионных причин


2. Меры неотложной лечения


3. Долгосрочный план защиты


4. Техническое обслуживание и мониторинг


5. Экономические соображения

1. Преимущества тефлонового покрытия


2. Метод применения


3. Меры предосторожности


4. Альтернативные или дополнительные решения


5. Предложения по техническому обслуживанию

1. Оптимизация производственного процесса и контроль качества


2. Прогнозирутельное обслуживание и управление оборудованием


3. Цепочка поставок и интеллектуальное управление запасами


4. Дизайн продукта и материальные инновации


5. Энергоэффективность и устойчивое развитие


6. Реакция рынка и индивидуальное производство


7. Человеческие ресурсы и обучение

1. Enhance structural strength


2. Optimize material use


3. Improve product stability


4. Functional expansion


5. Extended service life


6. Design flexibility

1. Почему на поверхности ротоформованных изделий имеются вентиляционные отверстия?


（1）Жесткие требования к процессу — вытяжка является «спасательным кругом» ротационного формования


（2）Расположение выхлопного отверстия невозможно полностью скрыть.


（3） Баланс давления воздуха на этапе охлаждения



2.Как уменьшить воздействие выхлопных отверстий на поверхность?

（1）Оптимизация дизайна


（2） Улучшение процесса


（3）Послеобработка