Продукты Rotomolded становятся мягкими, как правило, из -за неправильного выбора материала, плохого контроля процессов или несоответствующей среды использования **. Ниже приведен подробный анализ причин и решений:


---


I. Основные причины смягчения продуктов Rotomolded


II. Меры по восстановлению экстренной комплектации (смягчение производимых продуктов)


III. Профилактические меры (долгосрочное решение)


Краткое содержание

Основными причинами смягчения ромольдных продуктов являются неправильный выбор материала, плохой контроль процессов или несоответствие среды использования. Лучшее решение:

1. Используйте смолу высокой грандиозности (HDPE/PP) и добавьте наполнители;

2. Оптимизировать процессы отопления и охлаждения;

3. Добавить подкрепление или отрегулировать толщину стены;

4. Адаптироваться к среде использования (температурная устойчивость/химическая коррозионная устойчивость).


Благодаря оптимизации систем, твердость продукта может быть значительно улучшена, а проблемы деформации можно избежать.

## возможные причины


1. ** Несоответствие материальной собственности **:

- Характеристики плавления ПВХ не соответствуют требованиям процесса ротационного литья

- Индекс потока расплава (MFI) может не подходить для процесса ротационного литья

- Недостаточная тепловая стабильность, разложение во время процесса нагрева вращательного литья


2. ** Проблема с параметром процесса **:

- Неправильная температура нагрева (слишком высокая привода к разложению, слишком низкая не может быть полностью расплавлена)

- несоответствие скорости вращения

- Неуместная скорость охлаждения


3. ** Проблема с формулой **:

- Неправильный выбор или дозировка пластификатора

- недостаточный стабилизатор или несоответствующий тип

- Система смазки не подходит для ротационного литья


## Решение предложение


1. ** Выбор материала **:


2. ** Оптимизация процесса **:


3. ** Регулировка формулы **:


4. ** Проверка оборудования **:


## Рекомендации по тестированию


1. Провести небольшие испытания, чтобы определить оптимальное окно процесса

2. Используйте дифференциальную сканирующую калориметрию (DSC) для анализа характеристик плавления ПВХ

3. Провести реологические тесты для оценки поведения расплава


Более конкретные параметры процесса и спецификации материала необходимы для предоставления более целевых рекомендаций.

1. Анализ коррозионных причин


2. Меры неотложной лечения


3. Долгосрочный план защиты


4. Техническое обслуживание и мониторинг


5. Экономические соображения

1. Преимущества тефлонового покрытия


2. Метод применения


3. Меры предосторожности


4. Альтернативные или дополнительные решения


5. Предложения по техническому обслуживанию

1. Оптимизация производственного процесса и контроль качества


2. Прогнозирутельное обслуживание и управление оборудованием


3. Цепочка поставок и интеллектуальное управление запасами


4. Дизайн продукта и материальные инновации


5. Энергоэффективность и устойчивое развитие


6. Реакция рынка и индивидуальное производство


7. Человеческие ресурсы и обучение

1. Enhance structural strength


2. Optimize material use


3. Improve product stability


4. Functional expansion


5. Extended service life


6. Design flexibility

1. Почему на поверхности ротоформованных изделий имеются вентиляционные отверстия?


（1）Жесткие требования к процессу — вытяжка является «спасательным кругом» ротационного формования


（2）Расположение выхлопного отверстия невозможно полностью скрыть.


（3） Баланс давления воздуха на этапе охлаждения



2.Как уменьшить воздействие выхлопных отверстий на поверхность?

（1）Оптимизация дизайна


（2） Улучшение процесса


（3）Послеобработка

Here are some steps and precautions for how to evenly wear the surface of the roto-molded finished product:


1. Choose the right abrasive


2. Determine the purpose of wear


3. Control the intensity and speed of wear


4. Uniform wear


5. Pay attention to safety

1. High design freedom and flexible modeling


2. Lightweight, easy to install and transport


3. Strong durability and wide application environment


4. Low cost, suitable for small batch customization


5. Diverse surface treatments and rich textures


6. Environmental advantages


7. Functional expansion




Typical application scenarios

Home decoration: art ornaments, imitation stone flower pots, creative lampshades.


Commercial space: shopping mall art installations, corporate LOGO sculptures, theme restaurant decorations.


Outdoor landscape: park sculptures, imitation wood railings, holiday decorations (such as Christmas trees, pumpkin lanterns).


Summary

The core advantage of roto-molded decorations lies in "low cost to achieve complex design" + "lightweight and durable", which is particularly suitable for scenes that require personalization, small and medium batches, and outdoor use. It is a high-quality alternative to traditional metal and ceramic decorations.

1. Potential problems of rotomolding mold modification



2. Is it recommended to change the mold? Decision-making by scenario



3. Alternative solutions for remodeling



4. Key steps before remodeling

1. Уточнить производственные потребности



Перед выбором оборудования для ротационного формования предприятиям необходимо определить собственные производственные потребности. Это включает в себя определение типа, спецификации, количества и требований к производственному процессу для выпускаемых пластиковых изделий. Понимание этой базовой информации поможет предприятиям определить технические характеристики и требования к производительности необходимого оборудования.



2. Учитывайте параметры производительности оборудования



Технические характеристики и производительность: в соответствии с производственными потребностями выберите подходящие технические характеристики и производительность оборудования, чтобы обеспечить выполнение требований к эффективности производства и производительности.



Точность и стабильность: Точность и стабильность оборудования оказывают важное влияние на качество продукции. Выбор оборудования с высокой точностью и высокой повторяемостью может улучшить качество и стабильность продукта.



3. Понимание репутации рынка и послепродажного обслуживания



Репутация на рынке: понимание репутации и оценки пользователями оборудования для ротационного формования на рынке поможет оценить производительность и качество оборудования. Выбор брендов и производителей с хорошей репутацией может снизить риск покупки.



4. Рассмотрите бюджет и окупаемость инвестиций



Диапазон бюджета: установите разумный диапазон бюджета, выберите и настройте оборудование в соответствии с бюджетом. В то же время следует учитывать долгосрочные эксплуатационные расходы, такие как расходы на техническое обслуживание и расходные материалы.



5. Фактический осмотр и сравнение



Полевая инспекция: Предприятия, имеющие соответствующие условия, могут проводить инспекцию производителей оборудования на месте, чтобы оценить фактические условия эксплуатации, эффективность производства и технологический процесс оборудования. Это поможет предприятиям более комплексно оценить производительность и качество оборудования.

1. Не учитывая распределение толщины стенки



2. Слишком сложные особенности формы



3. Недостаточные углы наклона



4. Игнорирование допусков усадки



5. Игнорирование надлежащей вентиляции плесени



6. Проектирование с непоследовательными текстурами поверхности



7. Недооценка этапа охлаждения при проектировании



8. Неправильное размещение подкреплений



9. Недостаточное внимание к процессам после формования