1. تحليل أسباب التآكل


2. تدابير علاج الطوارئ


3. خطة الحماية طويلة الأجل


4. الصيانة والمراقبة


5. الاعتبارات الاقتصادية

1. مزايا طلاء تفلون


2. طريقة التطبيق


3. احتياطات


4. حلول بديلة أو تكميلية


5. اقتراحات الصيانة

1. تحسين عملية الإنتاج ومراقبة الجودة


2. الصيانة التنبؤية وإدارة المعدات


3. سلسلة التوريد وإدارة المخزون الذكي


4. تصميم المنتج والابتكار المادي


5. كفاءة الطاقة والتنمية المستدامة


6. استجابة السوق والإنتاج المخصص


7. الموارد البشرية والتدريب

1. Enhance structural strength


2. Optimize material use


3. Improve product stability


4. Functional expansion


5. Extended service life


6. Design flexibility

1. لماذا توجد فتحات تهوية على سطح المنتجات المصبوبة بالدوران؟


(1) متطلبات العملية الصلبة - العادم هو "شريان الحياة" للقولبة الدورانية


(2) لا يمكن إخفاء موقع فتحة العادم تمامًا


(3) توازن ضغط الهواء أثناء مرحلة التبريد



2.كيفية تقليل تأثير فتحات العادم على السطح؟

(1) تحسين التصميم


(2) تحسين العملية


(3) مرحلة ما بعد المعالجة

Here are some steps and precautions for how to evenly wear the surface of the roto-molded finished product:


1. Choose the right abrasive


2. Determine the purpose of wear


3. Control the intensity and speed of wear


4. Uniform wear


5. Pay attention to safety

1. High design freedom and flexible modeling


2. Lightweight, easy to install and transport


3. Strong durability and wide application environment


4. Low cost, suitable for small batch customization


5. Diverse surface treatments and rich textures


6. Environmental advantages


7. Functional expansion




Typical application scenarios

Home decoration: art ornaments, imitation stone flower pots, creative lampshades.


Commercial space: shopping mall art installations, corporate LOGO sculptures, theme restaurant decorations.


Outdoor landscape: park sculptures, imitation wood railings, holiday decorations (such as Christmas trees, pumpkin lanterns).


Summary

The core advantage of roto-molded decorations lies in "low cost to achieve complex design" + "lightweight and durable", which is particularly suitable for scenes that require personalization, small and medium batches, and outdoor use. It is a high-quality alternative to traditional metal and ceramic decorations.

1. Potential problems of rotomolding mold modification



2. Is it recommended to change the mold? Decision-making by scenario



3. Alternative solutions for remodeling



4. Key steps before remodeling

1. توضيح احتياجات الإنتاج



قبل اختيار معدات التشكيل الدوراني، تحتاج الشركات إلى توضيح احتياجات الإنتاج الخاصة بها. ويتضمن ذلك تحديد نوع ومواصفات وكمية ومتطلبات عملية الإنتاج للمنتجات البلاستيكية المراد إنتاجها. إن فهم هذه المعلومات الأساسية سيساعد الشركات على تحديد مواصفات ومتطلبات الأداء للمعدات المطلوبة.



2. ضع في اعتبارك معايير أداء المعدات



المواصفات والقدرة: وفقًا لاحتياجات الإنتاج، حدد مواصفات المعدات والقدرة المناسبة لضمان إمكانية تلبية متطلبات كفاءة الإنتاج والإخراج.



الدقة والاستقرار: إن دقة واستقرار المعدات لها تأثير مهم على جودة المنتج. إن اختيار المعدات ذات الدقة العالية والقدرة العالية على التكرار يمكن أن يحسن معدل التأهيل واستقرار المنتج.



3. فهم سمعة السوق وخدمة ما بعد البيع



سمعة السوق: إن فهم سمعة وتقييم المستخدمين لمعدات القولبة الدورانية في السوق سيساعد في الحكم على أداء وجودة المعدات. اختيار العلامات التجارية والمصنعين ذوي السمعة الطيبة يمكن أن يقلل من مخاطر الشراء.



4. ضع في اعتبارك الميزانية والعائد على الاستثمار



نطاق الميزانية: حدد نطاق ميزانية معقولًا واختر المعدات وقم بتكوينها وفقًا للميزانية. وفي الوقت نفسه، ينبغي أن نأخذ في الاعتبار تكاليف التشغيل على المدى الطويل، مثل تكاليف الصيانة وتكاليف المواد الاستهلاكية.



5. التفتيش والمقارنة الفعلية



التفتيش الميداني: يمكن للمؤسسات ذات الظروف أن تقوم بتفتيش مصنعي المعدات في الموقع لفهم ظروف التشغيل الفعلية وكفاءة الإنتاج وتدفق عملية المعدات. سيساعد هذا المؤسسات على تقييم أداء وجودة المعدات بشكل أكثر شمولاً

1. عدم مراعاة توزيع سمك الجدار



2. ميزات القالب المعقدة للغاية



3. زوايا مسودة غير كافية



4. تجاهل تحمّلات الانكماش



5. تجاهل التهوية المناسبة للعفن



6. التصميم باستخدام أنسجة سطحية غير متناسقة



7. التقليل من مرحلة التبريد في التصميم



8. وضع التعزيزات بشكل غير صحيح



9. عدم الاهتمام الكافي بعمليات ما بعد التشكيل

تُعد أضلاع التعزيز إحدى الطرق المستخدمة غالبًا في المنتجات المصبوبة بالدوران لزيادة القوة. إنها لا تجعل سمك جدار المنتج موحدًا فحسب، بل إنها توفر أيضًا المواد وتحسن القوة وتتجنب عيوب مظهر المنتج. نظرًا لأن بعض المنتجات المصبوبة بالدوران عبارة عن منتجات كبيرة ومسطحة وذات جدران رقيقة، فإن سطح المنتج أكثر عرضة للانحناء والتشوه، كما أن قوته ليست عالية. لذلك، من أجل زيادة صلابة وقوة الطائرة الكبيرة والجزء الذي يتحمل الضغط من المنتج، فمن الضروري النظر في تصميم أضلاع التعزيز على السطح المقابل للمنتج المصبوب بالدوران. علاوة على ذلك، يمكن للمنتجات المصممة بأضلاع التعزيز أيضًا استخدام مواد خام أقل ووقت صب أقل لتحقيق نفس القوة، مما يجعل سمك الجدار والقوة والتكلفة منسقة بشكل أفضل.



أما بالنسبة لحجم ضلع التسليح فهناك ثلاثة عناصر: الطول والعرض والارتفاع. يشير الارتفاع هنا إلى حجم ضلع التسليح البارز من الحائط. يتم تحديد قوة ضلع التعزيز بشكل أساسي من خلال هذا الارتفاع. بشكل عام، يجب أن يكون ارتفاع تصميم ضلع التعزيز أكبر بأربع مرات على الأقل من متوسط ​​سمك جدار المنتج لتعزيز قوة المنتج بشكل كبير. يجب أن يتم تصميم عرض ضلع التعزيز ليكون على الأقل 5 أضعاف متوسط ​​سمك جدار المنتج لتوفير مساحة كافية لتدفق المسحوق أو السائل إلى التجويف. إذا كانت المساحة ضيقة للغاية، فلن تتمكن المادة الخام من التدفق إلى هذا الجزء من تجويف القالب بالتساوي، مما يؤدي إلى حدوث الجسور والمسامية الداخلية وزيادة انكماش المنتج

1. ميزة تكلفة العمالة



2. السياسات التجارية المرنة والسياسات التفضيلية



3. بالقرب من أسواق المستهلكين الكبرى



4. احتكاك تجاري أقل



5. حماية البيئة ومزايا إنتاج التنمية المستدامة



6. مرونة الإنتاج والخدمات المخصصة



7. البنية التحتية الصناعية الناشئة بسرعة



8. توريد المواد الخام المتنوعة



9. مزايا الاستثمار الأجنبي