Principaux types


Polyéthylène (PE)


Matières premières de rotomoulage les plus couramment utilisées : Le polyéthylène représente la grande majorité du marché des matières premières de rotomoulage, en particulier le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) et le polyéthylène haute densité (HDPE).


Caractéristiques : bonnes performances de traitement, résistance à la chaleur, résistance aux intempéries et haute résistance. Le LLDPE a une meilleure flexibilité et résistance aux chocs, tandis que le HDPE a une rigidité et une dureté plus élevées.


Polypropylène (PP)


Caractéristiques : Le polypropylène présente une excellente résistance chimique, une résistance à la chaleur et une résistance mécanique élevée. Cependant, son application dans le processus de rotomoulage est relativement rare car ses performances de traitement peuvent être légèrement inférieures à celles du PE.


Autres polymères


Y compris le polycarbonate, le nylon, la résine ABS et d'autres résines synthétiques. Ces matériaux présentent des avantages uniques dans certaines applications spécifiques, comme la haute transparence du polycarbonate, la résistance à l'usure du nylon et la facilité de transformation de la résine ABS.

1. Sélection des matières premières


2. Conception de moule


3. Contrôle du processus de fabrication


4. Technologie de détection


5. Autres facteurs

1. Classement selon les modes de chauffage


2. Classement par type de stage


3. Classification par méthode de mouvement des bras


4. Classement par nombre d'armes


5. Classement par boîte chaude


6. Autres types spéciaux

1. Principe de fabrication de moules par rotomoulage


2. Sélection des matériaux du moule rotatif


3. Méthode de fabrication de moules rotatifs


4. Étapes de fabrication du moule rotatif


5. Avantages du rotomoulage

1. Origine et développement précoce


2. Développement technologique et vulgarisation


3. Application et maturité mondiales


4. Développement de la Chine’s Industrie du rotomoulage


5. Perspectives d'avenir

1. Transport et accessoires


2. Conteneurs industriels et matériel de stockage


3. Domaines de l'agriculture et de la construction


4. Installations sportives et de divertissement


5. Autres domaines

1. Conception et préparation du moule


2. Sélection et traitement des matériaux


3. Chauffage et rotation


4. Refroidissement et démoulage


5. Contrôle de qualité


6. Sécurité et protection de l'environnement

Cet article reflète principalement le fait que la fréquence d'utilisation des produits de rotomoulage augmente et qu'une variété de nécessités quotidiennes ont été converties pour utiliser le processus de rotomoulage.

1. Échelle et croissance de l’industrie


2. Progrès technologique et innovation


3. Extension des champs d'application


4. Tendances en matière de soutien politique et de protection de l’environnement


5. Paysage de la concurrence et perspectives du marché

1. Propriétés des matériaux et résistance structurelle


2. Flexibilité de conception et personnalisation


3. Rentabilité et efficacité de la production


4. Autres avantages

Cet article présente la position dominante de la technologie de rotomoulage dans les installations de divertissement à plusieurs niveaux et présente les avantages des installations de divertissement par rotomoulage.