يمكن أن يكون لمنتجات القولبة الدورانية نطاق سمك واسع نسبيًا، لكن السمك المحدد يعتمد على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك نوع المادة، وشكل المنتج، والحجم، وبيئة التطبيق، وعملية الإنتاج، ومستوى المعدات.
بشكل عام، يمكن إنتاج منتجات القولبة الدورانية بسماكات جدران تتراوح بين رقيقة جدًا (مثل المنتجات فائقة الرقة بسماكة 0.2 مم) وسميكة نسبيًا (مثل 16 مم)، إلا أن تشكيل المنتجات ذات الجدران السميكة أصعب، وعملية القولبة الدورانية أكثر تعقيدًا. وهي مناسبة لقولبة المنتجات البلاستيكية بسماكة تتراوح بين 3 و10 مم. على سبيل المثال، قد يتراوح سمك جدار بعض المنتجات الكبيرة المصبوبة الدورانية، مثل صناديق القمامة، وأغلفة الآلات، وما إلى ذلك، بين بضعة مليمترات وأكثر من عشرة مليمترات. وفي بعض التطبيقات الخاصة، مثل المنتجات التي تتطلب قوة وثباتًا أعلى، قد يلزم استخدام سمك جدار أكبر.
بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة عاملي الاقتصاد وسهولة الاستخدام عند اختيار سمك المنتجات المصبوبة بالتناوب. ولضمان أداء المنتج، يُسهم اختيار سمك الجدار المناسب في تقليل استخدام المواد، وخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين القدرة التنافسية للمنتج في السوق.
باختصار، نطاق السُمك الذي يمكن أن تحققه منتجات التشكيل الدوراني مرن، ويجب تحديد السُمك المحدد وفقًا للاحتياجات الخاصة وظروف استخدام المنتج. خلال عملية التصميم والإنتاج، يجب مراعاة عدة عوامل لضمان أفضل توازن بين أداء المنتج وكفاءته وسهولة استخدامه.

هناك اختلافات كبيرة بين قوالب الألمنيوم المطروق وقوالب الألمنيوم المصبوب في قوالب القولبة الدورانية في العديد من الجوانب. وفيما يلي تحليل مفصل للاختلافات بين الاثنين:


1. المواد والأداء


2. عملية الإنتاج


3. التكلفة وقابلية التطبيق


4. الصيانة والصيانة

1. الحماية الشخصية


2. فحص وصيانة المعدات


3. مواصفات التشغيل


4. الرقابة البيئية


5. مسائل أخرى تحتاج إلى الاهتمام

1. تأثير الملمس


2. تأثير الملمس


3. تأثيرات اللون


4. التأثيرات الوظيفية

المزايا


متانة قوية:


مقاومة جيدة للطقس:


مقاومة قوية للتآكل:


سهلة التنظيف:


حماية البيئة وتوفير الطاقة:


خيارات متنوعة:


اقتصادية للغاية:


الميزات


هيكل مغلق:


تعتمد صناديق القمامة الدوارة عادةً على هيكل مغلق لتجنب انسكاب القمامة والرائحة الكريهة، ومنع الحشرات والحيوانات وما إلى ذلك. من الطفيليات، وضمان الصحة والسلامة العامة وبيئة نظيفة.


إمكانية التنقل:


تم تجهيز بعض صناديق القمامة ذات القوالب الدوارة ببكرات أو مقابض لتسهيل نقلها وحملها على المستخدمين. يعد هذا أمرًا عمليًا للغاية بالنسبة لسلال المهملات التي تحتاج إلى نقلها أو تنظيفها بشكل متكرر.


تصميم السلامة:


تصميم مستقر:

الأنواع الرئيسية


البولي ايثيلين (بي)


المواد الخام للقولبة الدورانية الأكثر استخدامًا: يمثل البولي إيثيلين الغالبية العظمى من سوق المواد الخام للقولبة الدورانية، وخاصة البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).


الميزات: أداء معالجة جيد، مقاومة للحرارة، مقاومة الطقس وقوة عالية. يتمتع LLDPE بمرونة أفضل ومقاومة للصدمات، بينما يتمتع HDPE بصلابة وصلابة أعلى.


مادة البولي بروبيلين (PP)


الميزات: يتمتع مادة البولي بروبيلين بمقاومة كيميائية ممتازة ومقاومة للحرارة وقوة ميكانيكية عالية. ومع ذلك، فإن تطبيقه في عملية التشكيل الدوراني نادر نسبيًا لأن أداء المعالجة قد يكون أقل قليلاً مقارنة بـ PE.


البوليمرات الأخرى


بما في ذلك البولي كربونات والنايلون وراتنج ABS والراتنجات الاصطناعية الأخرى. تتمتع هذه المواد بمزايا فريدة في بعض التطبيقات المحددة، مثل الشفافية العالية للبولي كربونات، ومقاومة التآكل للنايلون، وسهولة معالجة راتينج ABS.

1. اختيار المواد الخام


2. تصميم قوالب


3. مراقبة عملية الإنتاج


4. تكنولوجيا الكشف


5. عوامل أخرى

1. التصنيف حسب طرق التدفئة


2. التصنيف حسب نوع الدوران


3. التصنيف حسب طريقة حركة الذراع


4. التصنيف حسب عدد الأسلحة


5. التصنيف حسب الصندوق الساخن


6. أنواع خاصة أخرى

1. مبدأ صنع قالب rotomolding


2. اختيار المواد العفن التناوب


3. طريقة صنع القالب الدوراني


4. خطوات صنع القالب الدوراني


5. مزايا القولبة الدورانية

1. الأصل والتطور المبكر


2. تطوير التكنولوجيا وتعميمها


3. التطبيق العالمي والنضج


4. تنمية الصين’صناعة القولبة الدورانية


5. نظرة مستقبلية

1. النقل وملحقاته


2. الحاويات الصناعية ومعدات التخزين


3. مجالات الزراعة والبناء


4. مرافق رياضية وترفيهية


5. مجالات أخرى

1. تصميم القالب وإعداده


2. اختيار المواد ومعالجتها


3. التدفئة والدوران


4. التبريد والقولبة


5. مراقبة الجودة


6. السلامة وحماية البيئة