La différence entre les moules en aluminium forgé et les moules en fonte d'aluminium dans les moules de moulage par rotation

Il existe des différences significatives entre les moules en aluminium forgé et les moules en fonte d'aluminium dans les moules de rotomoulage à bien des égards. Ce qui suit est une analyse détaillée des différences entre les deux:

1. Matériaux et performances

Moule en aluminium forgé : fabriqué en alliage d'aluminium forgé, qui présente une résistance mécanique et une dureté plus élevées après avoir été traité par le processus de forgeage. L'alliage d'aluminium forgé a une granulométrie fine et une densité élevée, et peut résister à une pression plus élevée et à une force d'impact plus forte. Par conséquent, le moule en aluminium forgé présente une durabilité plus élevée et une durée de vie plus longue pendant l'utilisation.

Moule en fonte d'aluminium : principalement fabriqué en alliage d'aluminium moulé comme matière première. Bien qu'il présente également une certaine résistance à la corrosion, sa résistance mécanique et sa dureté sont relativement faibles. La granulométrie de l'alliage d'aluminium moulé est rugueuse et la densité du métal est faible, ce qui peut facilement déformer ou endommager le moule en aluminium moulé lorsqu'il est soumis à une pression ou une force d'impact importante, affectant ainsi sa durée de vie.

2. Processus de production

Moule en aluminium forgé : Fabriqués par forgeage, les matières premières sont traitées et forgées pour obtenir des propriétés mécaniques plus élevées. Le processus de forgeage peut améliorer la structure et les performances du matériau, ainsi que la qualité globale et la durabilité du moule.

Moule en fonte d'aluminium : généralement fabriqué par moulage par injection, moulage sous pression et autres méthodes. Ces méthodes sont relativement simples et peu coûteuses, mais peuvent présenter certaines limites en termes de précision du moule, de qualité de surface et de performances.

3. Coût et applicabilité

Coût : Étant donné que les exigences en matière de matériaux et de processus de fabrication des moules en aluminium forgé sont plus élevées, leurs coûts seront plus élevés que ceux des moules en aluminium moulé. Cependant, compte tenu de la durée de vie plus longue et des performances plus stables des moules en aluminium forgé, leur coût global peut être plus avantageux à long terme.

Applicabilité : En raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur durabilité, les moules en aluminium forgé sont plus adaptés à la production de produits nécessitant des exigences de moule plus élevées, tels que des produits en plastique de grande taille, complexes ou de haute précision. Les moules en fonte d'aluminium conviennent mieux aux produits qui ne nécessitent pas de moules particulièrement élevés ou qui sont utilisés dans certaines applications sensibles aux coûts.

4. Entretien et entretien

Qu'il s'agisse d'un moule en aluminium forgé ou d'un moule en fonte d'aluminium, un entretien et un entretien appropriés sont nécessaires pendant l'utilisation pour prolonger sa durée de vie et maintenir des performances stables. Cependant, en raison du matériau et des performances supérieurs des moules en aluminium forgé, leurs cycles de maintenance et d'entretien peuvent être relativement longs et les coûts de maintenance peuvent être faibles.

Pour résumer, il existe des différences évidentes entre le moule en aluminium forgé et le moule en fonte d'aluminium en rotomoulage en termes de matériau, de performances, de processus de fabrication, de coût et d'applicabilité. Le moule à choisir dépend du scénario d'application et des besoins spécifiques. Dans les cas où les exigences en matière de performances des moules sont plus élevées, les moules en aluminium forgé peuvent constituer un meilleur choix ; dans les cas où le coût est sensible ou où les exigences en matière de moules ne sont pas particulièrement élevées, les moules en fonte d'aluminium peuvent être plus adaptés.