Les pièces rotomoulées pour conteneurs sont largement utilisées dans les boîtes de stockage et d'alimentation, les réservoirs de stockage d'eau, divers conteneurs de stockage et de transport de produits chimiques industriels.


Produits de rotomoulage pour le transport, utilisant principalement de la résine de polyéthylène et de pâte de chlorure de polyvinyle, rotomoulage de diverses pièces automobiles.


Les produits de rotomoulage pour équipements sportifs, jouets et objets artisanaux comprennent principalement diverses parties de moulage par rotation de pâte PVC.


Les produits de rotomoulage sont largement utilisés dans diverses boîtes, coques, gros tuyaux et autres produits.

Il y a beaucoup de choses à prendre en compte lors du traitement des réservoirs de carburant rotomoulés. Le contrôle de la pression est très important. Nous devons prêter attention à certains détails lors de la production. Le traitement est simple, le pouvoir des fabricants augmente donc constamment. Cette industrie est tellement bonne. Je crois qu'il existe de nombreux endroits qui attirent tout le monde.


Technologie de traitement des réservoirs de carburant par rotomoulage. Pendant le processus de moulage, le plastique et le moule sont soumis à une très haute pression (pression). Par exemple, il est largement utilisé dans le moulage par injection, le moulage par compression, l'extrusion, le moulage par soufflage, etc., c'est pourquoi ces procédés de moulage sont utilisés. Lors de la production de grandes pièces en plastique, il faut non seulement utiliser des moules capables de résister à une forte pression, ce qui rend les moules volumineux et complexes, mais l'équipement de moulage du plastique doit également être conçu et fabriqué de manière très solide, ce qui rend le traitement et la fabrication des moules plus difficile et coûteux. Augmenter.


Au contraire, puisque le processus de rotomoulage du réservoir d'huile nécessite seulement que le cadre soit suffisamment solide pour supporter le poids du matériau, du moule et du cadre lui-même, ainsi que la force de fermeture du moule pour éviter les fuites de matériau, même si le rotomoulage de grandes et des pièces en plastique extra-larges sont nécessaires. Utilisant des équipements et des moules très lourds, le traitement et la fabrication de moules de machine sont très pratiques, le cycle de fabrication est court et le coût est faible. Le moule n'est pas affecté par les forces extérieures, il est donc simple, bon marché et facile à fabriquer. L’équipement de rotomoulage présente également une grande maniabilité. Il peut installer un grand moule ou disposer plusieurs petits moules.

Le rotomoulage, également connu sous le nom de rotomoulage et de moulage par rotation, est une méthode de moulage de plastique thermoplastique. Le processus de production par rotomoulage comprend également une série de méthodes de conception inhérentes, telles que la manière d'ajuster l'épaisseur de la paroi latérale, la manière de renforcer les paramètres externes et la possession de compétences techniques d'utilisation. Un avantage évident.


Moule rotatif


Dans le processus de moulage par rotomoulage, de bons matériaux sont sélectionnés pendant le processus de production, notamment divers matériaux approuvés par la Food and Drug Administration. Les additifs ajoutés au cours du processus de production peuvent résister efficacement aux facteurs objectifs externes tels que l’invasion climatique et les interférences de l’électricité statique. Si nous devons ajouter des conceptions auxiliaires, nous pouvons également ajouter des nervures de renforcement à la conception.


Au cours du processus de conception, le port d'insertion, le filetage, la poignée, le dispositif d'inversion et la conception parfaite de la surface sont tous l'un des points forts. Les concepteurs peuvent également concevoir des moules multi-parois dont l’intérieur peut être creux ou rempli de mousse. Comparé à d’autres procédés de moulage, le rotomoulage nous offre plus d’espace de conception.


Ceci conclut les avantages techniques de l’utilisation du rotomoulage. Pendant tout le processus de production, la vitesse de rotation du moule ainsi que les temps de chauffage et de refroidissement doivent être contrôlés strictement et précisément.


Le contenu ci-dessus est une explication détaillée des avantages techniques de l’utilisation de moules de rotomoulage. Je crois que tout le monde aura une étude et une compréhension plus approfondies !

Cet article considère la conception du produit à partir de la structure du moule, qui affecte le moulage du produit.

Présentation de la méthode de chauffage de la machine de rotomoulage, des types de machine de rotomoulage et de la manière de sélectionner la machine de rotomoulage en fonction du produit.

Considérez les avantages du processus de rotomoulage sous plusieurs aspects, comparez-le avec d'autres processus de moulage et mettez en évidence les caractéristiques du rotomoulage.

1. Limites des équipements de rotomoulage traditionnels


2. Progrès et innovation des équipements de rotomoulage modernes


3. Impact des changements dans les équipements de rotomoulage sur l'industrie manufacturière

Cet article montre principalement les avantages et les inconvénients des produits de rotomoulage sous de nombreux aspects.

I. Introduction


2. Analyse des avantages du produit


Conception et production sur mesure


matériaux de haute qualité


Technologie avancée de moulage par rotation


Économie d'énergie et protection de l'environnement


Un bon service après-vente


3. Résumé

La première partie de cet article explique principalement les défis auxquels est confrontée l’industrie du rotomoulage en raison des fluctuations des prix des matières premières et de la pression environnementale croissante. La deuxième partie parle principalement du développement et de l’innovation technologique de l’industrie du rotomoulage.