Cette bénédiction de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd. il fait très chaud ! En cette Fête de la Mi-Automne de retrouvailles et de beauté, que tous vos souhaits se réalisent comme la pleine lune. La Fête de la Mi-Automne n'est pas seulement un moment pour déguster des gâteaux de lune et profiter ensemble de la lune brillante, mais aussi un moment chaleureux pour les réunions de famille, les réunions entre amis et le partage du bonheur. J'espère que chaque employé, partenaire de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd., et tous les amis qui se soucient et soutiennent le développement de l'entreprise pourront trouver plein de bonheur et de joie, fonder une famille harmonieuse et mener une carrière réussie au cours de cette période. -Fête d'Automne. Bonne santé et tout le meilleur ! Bonne fête de la mi-automne !

1. Durée de vie des produits rotomoulés pour usage extérieur


La durée de vie des produits rotomoulés utilisés à l'extérieur est affectée par de nombreux facteurs, notamment le type de matériau, l'intensité lumineuse, le degré d'oxydation, l'environnement d'utilisation et les conditions de maintenance. D'une manière générale, en raison de leur bonne résistance aux intempéries et de leurs capacités anti-vieillissement, les produits rotomoulés peuvent avoir une longue durée de vie dans les environnements extérieurs, généralement autour de 5 à 10 ans. Cependant, cette plage de temps n'est pas absolue et doit être prise en compte de manière globale en fonction de facteurs tels que le matériau du produit, la conception et les conditions d'utilisation.


2. Caractéristiques des matériaux anti-UV


Les matériaux anti-UV font référence aux matériaux qui ont la capacité de résister aux rayons ultraviolets. Ce matériau peut maintenir de bonnes performances et une stabilité d’apparence dans les environnements extérieurs. Les caractéristiques des matériaux anti-UV de rotomoulage comprennent principalement les aspects suivants:


Excellentes performances anti-UV : les matériaux anti-UV peuvent absorber ou refléter efficacement le rayonnement ultraviolet, réduisant ainsi les dommages causés par les ultraviolets aux matériaux, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.


Bonne résistance aux intempéries : en plus des propriétés anti-UV, les matériaux anti-UV ont généralement de bonnes capacités anti-oxydation et anti-vieillissement et peuvent maintenir des performances et une apparence stables dans les environnements extérieurs pendant une longue période.


Large gamme d'applications : les matériaux anti-UV possédant les excellentes propriétés mentionnées ci-dessus, ils sont largement utilisés dans les meubles d'extérieur, les auvents, les panneaux d'affichage, les jouets et autres produits nécessitant une exposition à long terme au soleil.

Lors de l'entretien des moules de rotomoulage, vous devez prêter attention aux détails clés suivants pour garantir les performances à long terme du moule et la qualité du produit.:


1. Observation et inspection quotidiennes


Inspection régulière : observez régulièrement l'état de surface du moule rotatif et vérifiez les signes de rayures, de bosses, de pelage, de fissures, etc. Une fois que de petits points défectueux sont détectés à la surface de la cavité du moule, ils doivent être réparés à temps pour éviter que le problème ne s’étende.


Inspection détaillée : vérifiez s'il y a un excès de déchets accumulés autour de la bride du moule et nettoyez-le à temps pour assurer l'étanchéité du moule. Évitez d'utiliser des outils rigides tels que des couteaux en acier lors du nettoyage pour éviter d'endommager la surface de séparation de la bride.


2. Utilisation et fonctionnement corrects


Évitez les opérations brutales : lorsque vous collez le produit sur le moule, n'utilisez pas d'objets durs tels que des bâtons pour faire levier, notamment des tiges de fer, pour éviter d'endommager le moule. Pour les moules recouverts de téflon, une fois qu'un petit morceau se décolle, le moule entier doit être retiré à la pelle et pulvérisé à nouveau, ce qui entraîne des problèmes et des retards inutiles. Des méthodes de démoulage flexibles et douces doivent être utilisées.


Fermeture et ouverture du moule : lors de la fermeture du moule de l'outillage de rotomoulage, les moules supérieur et inférieur ne doivent pas être mal alignés ni rayés. Lors de l’ouverture du moule pour sortir le produit, il faut également opérer avec douceur pour éviter les comportements brutaux.


Installation correcte : lors de l'installation du moule sur la machine, vérifiez deux fois les vis de fixation pour vous assurer que le moule est stable et ne tombe pas.


3. Environnement et stockage


Sec et ventilé : le moule doit être placé dans un endroit sec et aéré pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer et d'affecter la production et la qualité du produit. Dans le même temps, l'endroit où il est placé doit être plat et bien chargé. Vérifiez le cadre du moule pour déceler des fissures et des dommages. Le moule doit être réinitialisé et installé pour éviter toute déformation due à son propre poids.

Il existe des différences significatives entre les moules en aluminium forgé et les moules en fonte d'aluminium dans les moules de rotomoulage à bien des égards. Ce qui suit est une analyse détaillée des différences entre les deux:


1. Matériaux et performances


2. Processus de production


3. Coût et applicabilité


4. Entretien et entretien

1. Protection personnelle


2. Inspection et entretien des équipements


3. Spécifications de fonctionnement


4. Contrôle environnemental


5. Autres questions nécessitant une attention particulière

1. Effet de texture


2. Effet de texture


3. Effets de couleur


4. Effets fonctionnels

Avantages


Forte durabilité:


Bonne résistance aux intempéries:


Forte résistance à la corrosion:


Facile à nettoyer:


Protection de l'environnement et économie d'énergie:


Des choix diversifiés:


Très économique:


Caractéristiques


Structure fermée:


Les poubelles rotatives adoptent généralement une structure fermée pour éviter les déversements et les odeurs de déchets, prévenir les insectes, les animaux, etc. d’être parasitaires et garantir la santé et la sécurité publiques ainsi qu’un environnement propre.


Mobilité:


Certaines poubelles rotomoulées sont équipées de roulettes ou de poignées pour faciliter leur déplacement et leur transport par les utilisateurs. C’est très pratique pour les poubelles qui doivent être déplacées ou nettoyées fréquemment.


Conception de sécurité:


Conception emboîtable:

Principaux types


Polyéthylène (PE)


Matières premières de rotomoulage les plus couramment utilisées : Le polyéthylène représente la grande majorité du marché des matières premières de rotomoulage, en particulier le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) et le polyéthylène haute densité (HDPE).


Caractéristiques : bonnes performances de traitement, résistance à la chaleur, résistance aux intempéries et haute résistance. Le LLDPE a une meilleure flexibilité et résistance aux chocs, tandis que le HDPE a une rigidité et une dureté plus élevées.


Polypropylène (PP)


Caractéristiques : Le polypropylène présente une excellente résistance chimique, une résistance à la chaleur et une résistance mécanique élevée. Cependant, son application dans le processus de rotomoulage est relativement rare car ses performances de traitement peuvent être légèrement inférieures à celles du PE.


Autres polymères


Y compris le polycarbonate, le nylon, la résine ABS et d'autres résines synthétiques. Ces matériaux présentent des avantages uniques dans certaines applications spécifiques, comme la haute transparence du polycarbonate, la résistance à l'usure du nylon et la facilité de transformation de la résine ABS.

1. Sélection des matières premières


2. Conception de moule


3. Contrôle du processus de fabrication


4. Technologie de détection


5. Autres facteurs