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Le fabricant professionnel de moulage par rotation Boguan fournit un service OEM sur 15 ans.

Indice de protection incendie des produits rotomoulés

Le degré de protection incendie des produits rotomoulés est divisé en fonction des performances de combustion du matériau. Cette norme est généralement fixée par des normes nationales ou des normes industrielles. À l’heure actuelle, le système de classification de protection incendie le plus courant est basé sur la norme UL94, qui divise l’indice de protection incendie en plusieurs niveaux. Parmi eux, les trois niveaux liés aux produits de rotomoulage sont principalement V-0, V-1 et V-2. Ces qualités reflètent les caractéristiques de combustion et d'extinction du matériau dans une flamme.


Explication détaillée du degré de protection contre l'incendie des produits de rotomoulage


Niveau V-0:


Définition : V-0 est le niveau de protection incendie le plus élevé, ce qui signifie que lors d'un essai de combustion verticale, le matériau’Le temps de combustion ne dépasse pas 10 secondes et le temps d'extinction par auto-allumage ne dépasse pas 30 secondes. Dans le même temps, aucun objet ne brûlera pendant toute la durée du test. automne.


Niveau V-1:


Définition : La résistance au feu du grade V-1 est légèrement inférieure à celle de V-0, mais après l'essai de combustion verticale, même si la flamme est éteinte, aucune matière brûlante ne peut s'égoutter.


Scénarios d'application : les produits de rotomoulage de qualité V-1 conviennent aux zones qui ont certaines exigences en matière de résistance au feu mais n'ont pas besoin de répondre aux normes strictes de qualité V-0, telles que le mobilier de bureau.


Niveau V-2:


Définition : Le niveau V-2 est le plus bas des trois niveaux. Il exige que la flamme de l'échantillon s'éteigne dans les 60 secondes après deux essais de combustion de 10 secondes, mais que les matériaux en combustion puissent s'égoutter.


Scénarios d'application : les produits de rotomoulage de qualité V-2 conviennent aux occasions qui ont certaines exigences en matière de résistance au feu mais n'exigent pas de normes élevées, telles que les intérieurs de bâtiments, les appareils électroménagers, etc.
2024 09 19
Quelles sont les méthodes de chauffage de la machine de moulage par rotation ?

1. Chauffage électrique


2. Chauffage par circulation d'air chaud


3. Chauffage au gaz


4. Chauffage infrarouge lointain


5. Chauffage au fioul
2024 09 18
Foshan Nanhai Boguan Co., Ltd. souhaite à tous une joyeuse fête de la mi-automne

Cette bénédiction de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd. il fait très chaud ! En cette Fête de la Mi-Automne de retrouvailles et de beauté, que tous vos souhaits se réalisent comme la pleine lune. La Fête de la Mi-Automne n'est pas seulement un moment pour déguster des gâteaux de lune et profiter ensemble de la lune brillante, mais aussi un moment chaleureux pour les réunions de famille, les réunions entre amis et le partage du bonheur. J'espère que chaque employé, partenaire de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd., et tous les amis qui se soucient et soutiennent le développement de l'entreprise pourront trouver plein de bonheur et de joie, fonder une famille harmonieuse et mener une carrière réussie au cours de cette période. -Fête d'Automne. Bonne santé et tout le meilleur ! Bonne fête de la mi-automne !
2024 09 16
La durée de vie des produits rotomoulés en extérieur et les caractéristiques des matériaux anti-UV

1. Durée de vie des produits rotomoulés pour usage extérieur


La durée de vie des produits rotomoulés utilisés à l'extérieur est affectée par de nombreux facteurs, notamment le type de matériau, l'intensité lumineuse, le degré d'oxydation, l'environnement d'utilisation et les conditions de maintenance. D'une manière générale, en raison de leur bonne résistance aux intempéries et de leurs capacités anti-vieillissement, les produits rotomoulés peuvent avoir une longue durée de vie dans les environnements extérieurs, généralement autour de 5 à 10 ans. Cependant, cette plage de temps n'est pas absolue et doit être prise en compte de manière globale en fonction de facteurs tels que le matériau du produit, la conception et les conditions d'utilisation.


2. Caractéristiques des matériaux anti-UV


Les matériaux anti-UV font référence aux matériaux qui ont la capacité de résister aux rayons ultraviolets. Ce matériau peut maintenir de bonnes performances et une stabilité d’apparence dans les environnements extérieurs. Les caractéristiques des matériaux anti-UV de rotomoulage comprennent principalement les aspects suivants:


Excellentes performances anti-UV : les matériaux anti-UV peuvent absorber ou refléter efficacement le rayonnement ultraviolet, réduisant ainsi les dommages causés par les ultraviolets aux matériaux, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.


Bonne résistance aux intempéries : en plus des propriétés anti-UV, les matériaux anti-UV ont généralement de bonnes capacités anti-oxydation et anti-vieillissement et peuvent maintenir des performances et une apparence stables dans les environnements extérieurs pendant une longue période.


Large gamme d'applications : les matériaux anti-UV possédant les excellentes propriétés mentionnées ci-dessus, ils sont largement utilisés dans les meubles d'extérieur, les auvents, les panneaux d'affichage, les jouets et autres produits nécessitant une exposition à long terme au soleil.
2024 09 14
Détails auxquels il faut prêter attention lors de l’entretien des moules de rotomoulage

Lors de l'entretien des moules de rotomoulage, vous devez prêter attention aux détails clés suivants pour garantir les performances à long terme du moule et la qualité du produit.:


1. Observation et inspection quotidiennes


Inspection régulière : observez régulièrement l'état de surface du moule rotatif et vérifiez les signes de rayures, de bosses, de pelage, de fissures, etc. Une fois que de petits points défectueux sont détectés à la surface de la cavité du moule, ils doivent être réparés à temps pour éviter que le problème ne s’étende.


Inspection détaillée : vérifiez s'il y a un excès de déchets accumulés autour de la bride du moule et nettoyez-le à temps pour assurer l'étanchéité du moule. Évitez d'utiliser des outils rigides tels que des couteaux en acier lors du nettoyage pour éviter d'endommager la surface de séparation de la bride.


2. Utilisation et fonctionnement corrects


Évitez les opérations brutales : lorsque vous collez le produit sur le moule, n'utilisez pas d'objets durs tels que des bâtons pour faire levier, notamment des tiges de fer, pour éviter d'endommager le moule. Pour les moules recouverts de téflon, une fois qu'un petit morceau se décolle, le moule entier doit être retiré à la pelle et pulvérisé à nouveau, ce qui entraîne des problèmes et des retards inutiles. Des méthodes de démoulage flexibles et douces doivent être utilisées.


Fermeture et ouverture du moule : lors de la fermeture du moule de l'outillage de rotomoulage, les moules supérieur et inférieur ne doivent pas être mal alignés ni rayés. Lors de l’ouverture du moule pour sortir le produit, il faut également opérer avec douceur pour éviter les comportements brutaux.


Installation correcte : lors de l'installation du moule sur la machine, vérifiez deux fois les vis de fixation pour vous assurer que le moule est stable et ne tombe pas.


3. Environnement et stockage


Sec et ventilé : le moule doit être placé dans un endroit sec et aéré pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer et d'affecter la production et la qualité du produit. Dans le même temps, l'endroit où il est placé doit être plat et bien chargé. Vérifiez le cadre du moule pour déceler des fissures et des dommages. Le moule doit être réinitialisé et installé pour éviter toute déformation due à son propre poids.
2024 09 12
2024 09 11
2024 09 10
2024 09 09
La différence entre les moules en aluminium forgé et les moules en fonte d'aluminium dans les moules de moulage par rotation

Il existe des différences significatives entre les moules en aluminium forgé et les moules en fonte d'aluminium dans les moules de rotomoulage à bien des égards. Ce qui suit est une analyse détaillée des différences entre les deux:


1. Matériaux et performances


2. Processus de production


3. Coût et applicabilité


4. Entretien et entretien
2024 09 07
Règlement sur la sécurité de la production dans les ateliers de rotomoulage

1. Protection personnelle


2. Inspection et entretien des équipements


3. Spécifications de fonctionnement


4. Contrôle environnemental


5. Autres questions nécessitant une attention particulière
2024 09 06
Quels types d’effets peuvent être obtenus sur la surface des produits rotomoulés ?

1. Effet de texture


2. Effet de texture


3. Effets de couleur


4. Effets fonctionnels
2024 09 05
Introduction et caractéristiques des poubelles rotomoulées

Avantages


Forte durabilité:


Bonne résistance aux intempéries:


Forte résistance à la corrosion:


Facile à nettoyer:


Protection de l'environnement et économie d'énergie:


Des choix diversifiés:


Très économique:


Caractéristiques


Structure fermée:


Les poubelles rotatives adoptent généralement une structure fermée pour éviter les déversements et les odeurs de déchets, prévenir les insectes, les animaux, etc. d’être parasitaires et garantir la santé et la sécurité publiques ainsi qu’un environnement propre.


Mobilité:


Certaines poubelles rotomoulées sont équipées de roulettes ou de poignées pour faciliter leur déplacement et leur transport par les utilisateurs. C’est très pratique pour les poubelles qui doivent être déplacées ou nettoyées fréquemment.


Conception de sécurité:


Conception emboîtable:
2024 09 04
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