Pourquoi les produits rotomoulés provoquent-ils des bulles ?

1. Problèmes de matériaux : Si les matériaux utilisés contiennent une grande quantité de substances volatiles ou d'humidité, des bulles peuvent facilement se former pendant le processus de chauffage. Lors de la fabrication de produits en plastique, les substances toxiques contenues dans les matériaux peuvent également produire des gaz nocifs. De plus, un indice de fusion trop faible peut également conduire à la formation de bulles.

2. Problème de température : pendant le processus de fabrication, si la température de chauffage est insuffisante ou si le temps de chauffage n'est pas suffisant, le matériau risque de ne pas être complètement chauffé et il sera difficile de s'adapter complètement au moule, ce qui entraînera des bulles.

3. Problème de pression : Une pression insuffisante ou inégale lors de la fabrication peut facilement entraîner la génération de bulles. Ces bulles peuvent être provoquées par le gaz pénétrant dans le matériau, ou par un ajustement insuffisant entre le matériau et le moule.

4. Conception du moule : La conception du moule peut également affecter la génération de bulles. Par exemple, le diamètre du tuyau de ventilation du moule est trop petit ou bloqué, la pression à l'intérieur et à l'extérieur du moule n'est pas suffisamment équilibrée, la pression interne augmente et la résistance augmente lorsque le gaz s'échappe, ce qui entraîne des gaz résiduels dans la matière première. ce qui entraîne des bulles dans le produit. De plus, si la surface de séparation du moule n'est pas fermée hermétiquement ou s'il y a des cloques et des pores sur la surface de la cavité du moule, des bulles peuvent apparaître sur les produits rotomoulés pendant le moulage.

5. Gaz dans la matière première : Le gaz contenu dans la matière première ne peut pas être complètement éliminé. Pendant le processus de chauffage, il fond progressivement, coule et adhère à la cavité du moule. Au cours de ce processus, le gaz emprisonné dans la matière première est progressivement expulsé vers la surface, mais en raison du processus de fusion. En raison de l'existence d'une tension superficielle du corps, si la force du gaz poussant vers l'extérieur est insuffisante, il ne pourra pas se détacher. de la surface fondue et ne peut s'emboîter que dans la matière première, formant ainsi des bulles à la surface du produit.

Afin de réduire les bulles dans les produits rotomoulés, des mesures correspondantes peuvent être prises, telles que la sélection des matériaux appropriés, le contrôle de la température et de la pression, l'optimisation de la conception des moules, etc. Dans le même temps, vous pouvez essayer de réparer les produits qui contiennent des bulles, par exemple en utilisant de la colle thermofusible, de la résine époxy et d'autres méthodes. Veuillez toutefois noter que si les dommages causés au produit sont graves ou si l'effet de la réparation ne peut être déterminé, il est préférable de consulter un professionnel ou un fabricant pour obtenir des conseils.