Comment résoudre le problème du mauvais revêtement plastique modifié des produits rotomoulés ?

Les produits de rotomoulage comportent généralement des inserts métalliques. Lors du rotomoulage, l'insert équivaut à une partie de l'enveloppe du moule, ce qui augmente ici l'épaisseur de paroi de l'enveloppe du moule. L'extrémité de l'insert n'obtiendra pas la même température que le moule, ce qui entraînera un revêtement de résine époxy sur les pièces n'est pas bon et les grands inserts sont plus susceptibles d'être recouverts de manière inégale.

Comment résoudre le problème du mauvais revêtement des plastiques techniques modifiés dans les produits rotomoulés ?

1. Éliminez les facteurs défavorables à la conduction thermique de l'insert, de sorte que le produit métallique intégré présente une excellente structure de transfert de chaleur.

2. En tenant compte des conditions de rotomoulage et des exigences de résistance de l'insert, l'insert doit être aussi petit que possible par rapport à la hauteur et au volume de la surface du produit.

3. La profondeur et la largeur des rainures anti-rotation et anti-arrachement de l'insert doivent être conformes aux exigences du rotomoulage.

4. Lors du rotomoulage, préchauffez les inserts en fonction des conditions réelles, afin d'obtenir de bons résultats, ce qui convient mieux aux produits rotomoulés avec des inserts de grande et moyenne taille.

À l'heure actuelle, la plupart des commandes de produits de rotomoulage en provenance de l'étranger indiquent directement l'utilisation de profilés de rotomoulage en polyéthylène basse pression à densité linéaire (LLDPE) pour le rotomoulage. Les produits sont pour la plupart des produits différents avec des exigences plus élevées en matière de technologie de rotomoulage. Spécifications des boîtiers d'équipement de nettoyage, des boîtiers de tondeuse à gazon, des boîtes d'expédition, des boîtes de stockage, de diverses caisses en bois d'emballage mécanique automatisé, des boîtes isolées à deux couches avec des couches de mousse de polyuréthane à l'intérieur, des pièces automobiles, etc. La technologie de rotomoulage et la technologie de fabrication de moules rotatifs de mon pays s'améliorent rapidement, mais il existe encore des différences par rapport aux pays européens et américains dans la phase de conception des produits de rotomoulage.

Le processus de rotomoulage joue un rôle très important dans la qualité du produit. Une fois le produit conçu et le moule d'estampage fabriqué, la conception du moule susceptible de provoquer des défauts du produit n'est généralement pas facile à modifier avec désinvolture. Il est plus important de trouver des moyens de résoudre les défauts des produits rotomoulés issus du processus de formage.