La surface du moule rotomolding peut être faite de téflon pour résoudre le problème des difficultés de démonstration

Dans le processus de moulage en rotation, le traitement de la surface du moule est crucial pour l'effet de démollante. L'utilisation du revêtement de téflon (polytétrafluoroéthylène, PTFE) est en effet une solution courante. Voici les points clés et les précautions:

1. Avantages du revêtement en téflon
Excellent démollante: le PTFE a une énergie de surface extrêmement faible (antiadhésive), ce qui peut réduire considérablement l'adhésion du plastique fondu au moule.

Résistance à haute température: il peut résister à la température élevée du processus de moulage en rotation (généralement 200-400°C).

Inerness chimique: résistant à la corrosion par la plupart des produits chimiques et prolonge la durée de vie du moule.

2. Méthode d'application
Pulvérisation du téflon: Le revêtement est formé sur la surface du moule par pulvérisation thermique ou pulvérisation électrostatique, et un durcissement à haute température est nécessaire.

Traitement du revêtement: Certains fabricants fournissent des revêtements composites (tels que Nickel-PTFE), combinant les propriétés de dureté métallique et de démontage PTFE.

Doublage de moulage préfabriqué: Pour les moules complexes, les revêtements PTFE personnalisés peuvent être intégrés dans la cavité des moisissures.

3. Précautions
Durabilité du revêtement: le revêtement PTFE peut progressivement échouer en raison de fréquentes l'usure démêlante ou mécanique (comme les rayures), et doit être vérifiée et réparée régulièrement.

Traitement du substrat: Avant la pulvérisation, la surface de la moisissure doit être prétraitée par le sable, le nettoyage, etc. pour assurer l'adhésion du revêtement.

Considérations de coûts: le revêtement PTFE augmentera le coût initial, mais il peut réduire le coût et les temps d'arrêt des agents de libération à long terme.

Uniformité de la température: Le revêtement peut légèrement affecter la conductivité thermique du moule et le processus de chauffage doit être optimisé.

4. Solutions alternatives ou supplémentaires
Autres revêtements de libération: tels que le silicone, le revêtement en céramique ou le placage chromé dur, sélectionné selon les propriétés des matériaux.

Assistance à l'agent de libération: même si le PTFE est utilisé, des agents de libération à base d'eau ou à base de solvants (tels que les huiles en silicone) sont toujours nécessaires dans certains cas.

Optimisation de la conception de moisissure: augmentez la pente démoulante, évitez les angles internes nets et réduisez les clichés mécaniques.

5. Suggestions de maintenance
Évitez d'utiliser des outils métalliques pour rayer directement la surface du moule.

Nettoyez régulièrement le moule pour empêcher la carbonisation des matériaux résiduels d'affecter les performances du revêtement.

Si le revêtement est partiellement endommagé, une réparation locale en temps opportun doit être effectuée pour éviter que le problème de se développer.

Conclusion
Le revêtement en téflon est un moyen efficace de résoudre la difficulté du démoullage de roto-moulage, particulièrement adapté à une production de haute précision ou à grande échelle. Cependant, il est nécessaire d'évaluer de manière approfondie le coût, la maintenance et l'adaptabilité des processus.