¿Por qué los productos rotomoldeados provocan burbujas?

1. Problemas materiales: Si los materiales utilizados contienen una gran cantidad de sustancias volátiles o humedad, es fácil que se formen burbujas durante el proceso de calentamiento. Especialmente en la fabricación de productos de plástico, las sustancias tóxicas de los materiales también pueden producir gases nocivos. Además, un índice de fusión demasiado bajo también puede provocar la formación de burbujas.

2. Problema de temperatura: Durante el proceso de fabricación, si la temperatura de calentamiento es insuficiente o el tiempo de calentamiento no es suficiente, es posible que el material no se caliente por completo y será difícil ajustar completamente el molde, lo que provocará burbujas.

3. Problema de presión: una presión insuficiente o desigual durante la fabricación puede provocar fácilmente la generación de burbujas. Estas burbujas pueden ser causadas por gas que ingresa al material o pueden ser causadas por un ajuste insuficiente entre el material y el molde.

4. Diseño del molde: El diseño del molde también puede afectar la generación de burbujas. Por ejemplo, el diámetro de la tubería de ventilación del molde es demasiado pequeño o está bloqueado, la presión dentro y fuera del molde no está lo suficientemente equilibrada, la presión interna aumenta y la resistencia aumenta cuando el gas se escapa, lo que resulta en gas residual en la materia prima. dando lugar a burbujas en el producto. Además, si la superficie de separación del molde no está bien cerrada o hay ampollas y poros en la superficie de la cavidad del molde, pueden aparecer burbujas en los productos rotomoldeados durante el moldeo.

5. Gas en la materia prima: El gas en la materia prima no se puede eliminar por completo. Durante el proceso de calentamiento, gradualmente se funde, fluye y se adhiere a la cavidad del molde. Durante este proceso, el gas atrapado en la materia prima se exprime gradualmente hacia la superficie, pero debido al proceso de fusión. Debido a la existencia de tensión superficial del cuerpo, si la fuerza del gas que empuja hacia afuera es insuficiente, no podrá desprenderse. de la superficie fundida y sólo puede anidar en la materia prima, formando así burbujas en la superficie del producto.

Para reducir las burbujas en los productos rotomoldeados se pueden tomar las medidas correspondientes, como seleccionar los materiales adecuados, controlar la temperatura y la presión, optimizar el diseño del molde, etc. Al mismo tiempo, puedes intentar reparar productos que tengan burbujas, como usar pegamento termofusible, resina epoxi y otros métodos. Sin embargo, tenga en cuenta que si el daño al producto es grave o no se puede determinar el efecto de reparación, lo mejor es consultar a un profesional o fabricante para obtener asesoramiento.