Analyse du problème du matériau PVC ne se formant pas lorsqu'il est utilisé dans le processus de moulage en rotation

## Raisons possibles

1. ** MATÉRIAUX PROPRIÉTÉ ACCESSION **:
- Les caractéristiques de fusion du PVC ne répondent pas aux exigences du processus de moulage en rotation
- L'indice de flux de fusion (MFI) peut ne pas convenir au processus de moulage en rotation
- stabilité thermique insuffisante, décomposition pendant le processus de chauffage du moulage en rotation

2. ** Problème du paramètre de processus **:
- Température de chauffage incorrecte (les entraînements trop élevés à la décomposition, trop bas ne peuvent pas être entièrement fondus)
- Affaire de la vitesse de rotation
- Taux de refroidissement inapproprié

3. ** Problème de formule **:
- Sélection ou dose de plastifiant inappropriée
- stabilisateur insuffisant ou type incompatible
- Le système de lubrifiant ne convient pas au moulage en rotation

## Suggestion de solution

1. ** Sélection des matériaux **:
- Envisagez d'utiliser la formule PVC spécialement développée pour le moulage en rotation
- Essayez des mélanges PVC ou des matériaux en alliage
- Il peut être plus approprié de choisir un poids moléculaire élevé PVC

2. ** Optimisation du processus **:
- Ajustez la courbe de chauffage et contrôlez la température en étapes
- Optimiser la vitesse de rotation et le rapport de rotation
- Améliorer la procédure de refroidissement et contrôler le processus de cristallisation

3. ** Réglage des formules **:
- Augmenter le contenu du stabilisateur thermique
- Réglez le système de plastifiant (envisagez d'utiliser le plastifiant en polymère)
- Ajouter des aides de traitement appropriées

4. ** Vérification de l'équipement **:
- Confirmer que le système de conception et de chauffage des moisissures convient au PVC
- Vérifiez la précision du système de contrôle de la température

## Recommandations de test

1. Effectuer des essais à petite échelle pour déterminer la fenêtre de processus optimale
2. Utilisez la calorimétrie de balayage différentiel (DSC) pour analyser les caractéristiques de fusion du PVC
3. Effectuer des tests rhéologiques pour évaluer le comportement de la fusion

Des paramètres de processus plus spécifiques et des spécifications de matériaux sont nécessaires pour fournir des recommandations plus ciblées.