Esta bendición de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd. hace mucho calor! En este Festival del Medio Otoño de reencuentro y belleza, que todos tus deseos se hagan realidad como la luna llena. El Festival del Medio Otoño no es sólo un momento para probar pasteles de luna y disfrutar juntos de la luna brillante, sino también un momento cálido para reuniones familiares, reuniones de amigos y compartir felicidad. Espero que cada empleado, socio de Foshan Nanhai Boguan Plastic Products Co., Ltd. y todos los amigos que se preocupan y apoyan el desarrollo de la empresa puedan obtener plena felicidad y alegría, tener una familia armoniosa y una carrera exitosa durante este mediados de año. -Festival de Otoño. ¡Buena salud y todo lo mejor! ¡Feliz Festival del Medio Otoño!

1. Vida útil de los productos rotomoldeados para uso exterior.


La vida útil de los productos rotomoldeados utilizados en exteriores se ve afectada por muchos factores, incluidos, entre otros, el tipo de material, la intensidad de la luz, el grado de oxidación, el entorno de uso y las condiciones de mantenimiento. En términos generales, debido a su buena resistencia a la intemperie y capacidades antienvejecimiento, los productos de moldeo rotacional pueden tener una larga vida útil en ambientes exteriores, generalmente entre 5 y 10 años. Sin embargo, este rango de tiempo no es absoluto y debe considerarse de manera integral en función de factores como el material del producto, el diseño y las condiciones de uso.


2. Características de los materiales anti-UV.


Los materiales anti-UV se refieren a materiales que tienen la capacidad de resistir la radiación ultravioleta. Este material puede mantener un buen rendimiento y estabilidad de apariencia en ambientes exteriores. Las características de los materiales anti-UV de moldeo rotacional incluyen principalmente los siguientes aspectos:


Excelente rendimiento anti-UV: los materiales anti-UV pueden absorber o reflejar eficazmente la radiación ultravioleta, reduciendo el daño ultravioleta a los materiales y extendiendo así la vida útil del producto.


Buena resistencia a la intemperie: además de las propiedades anti-UV, los materiales anti-UV suelen tener buenas capacidades antioxidantes y antienvejecimiento y pueden mantener un rendimiento y una apariencia estables en ambientes exteriores durante mucho tiempo.


Amplia gama de aplicaciones: debido a que los materiales anti-UV tienen las excelentes propiedades mencionadas anteriormente, se usan ampliamente en muebles de exterior, toldos, vallas publicitarias, juguetes y otros productos que requieren una exposición prolongada a la luz solar.

Al realizar el mantenimiento de moldes de moldeo rotacional, debe prestar atención a los siguientes detalles clave para garantizar el rendimiento a largo plazo del molde y la calidad del producto.:


1. Observación e inspección diaria.


Inspección periódica: observe periódicamente el estado de la superficie del molde rotacional y compruebe si hay signos de rayones, abolladuras, descamaciones, grietas, etc. Una vez que se encuentran pequeños puntos defectuosos en la superficie de la cavidad del molde, deben repararse a tiempo para evitar que el problema se expanda.


Inspección detallada: compruebe si hay exceso de residuos acumulados alrededor de la brida del molde y límpielo a tiempo para garantizar el sellado del molde. Evite el uso de herramientas rígidas como cuchillos de acero al limpiar para evitar dañar la superficie de separación de la brida.


2. Uso y funcionamiento correcto


Evite operaciones bruscas: Al pegar el producto al molde, no utilice objetos duros como palos para hacer palanca, especialmente varillas de hierro, para evitar dañar el molde. En el caso de los moldes recubiertos de teflón, una vez que se desprende un trozo pequeño, es necesario retirar todo el molde con una pala y volver a rociarlo, lo que provoca problemas y retrasos innecesarios. Se deben utilizar métodos de desmoldeo flexibles y suaves.


Cierre y apertura del molde: Al cerrar el molde del utillaje de rotomoldeo, los moldes superior e inferior no deben quedar desalineados ni rayados. Al abrir el molde para sacar el producto, también se debe operar con suavidad para evitar comportamientos brutales.


Instalación correcta: Al instalar el molde en la máquina, revise los tornillos de fijación dos veces para asegurarse de que el molde esté estable y no se caiga.


3. Medio ambiente y almacenamiento


Seco y ventilado: El molde debe colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar que entre vapor de agua y afecte la producción y la calidad del producto. Al mismo tiempo, el lugar donde se coloque debe ser plano y bien cargado. Revise el marco del molde en busca de grietas y daños. El molde debe reajustarse e instalarse para evitar deformaciones por su propio peso.

Existen diferencias significativas entre los moldes de aluminio forjado y los moldes de aluminio fundido en moldes de moldeo rotacional en muchos aspectos. El siguiente es un análisis detallado de las diferencias entre los dos:


1. Materiales y rendimiento


2. Proceso de producción


3. Costo y aplicabilidad


4. Mantenimiento y mantenimiento

1. protección personal


2. Inspección y mantenimiento de equipos.


3. Especificaciones de funcionamiento


4. Control ambiental


5. Otros asuntos que necesitan atención

1. Efecto de textura


2. Efecto de textura


3. Efectos de color


4. Efectos funcionales

Ventajas


Durabilidad fuerte:


Buena resistencia a la intemperie:


Fuerte resistencia a la corrosión:


Fácil de limpiar:


Protección del medio ambiente y ahorro de energía.:


Diversas opciones:


Altamente económico:


Características


Estructura cerrada:


Los botes de basura rotativos suelen adoptar una estructura cerrada para evitar derrames y olores de basura, prevenir insectos, animales, etc. de ser parásitos y garantizar la salud y la seguridad públicas y un medio ambiente limpio.


Movilidad:


Algunos botes de basura rotomoldeados están equipados con ruedas o manijas para facilitar a los usuarios su movimiento y transporte. Esto es muy práctico para contenedores de basura que necesitan moverse o limpiarse con frecuencia.


Diseño de seguridad:


Diseño encajable:

Principales tipos


Polietileno (PE)


Las materias primas de moldeo rotacional más utilizadas: el polietileno representa la gran mayoría del mercado de materias primas de moldeo rotacional, especialmente el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y el polietileno de alta densidad (HDPE).


Características: Buen rendimiento de procesamiento, resistencia al calor, resistencia a la intemperie y alta resistencia. El LLDPE tiene mejor flexibilidad y resistencia al impacto, mientras que el HDPE tiene mayor rigidez y dureza.


Polipropileno (PP)


Características: El polipropileno tiene una excelente resistencia química, resistencia al calor y alta resistencia mecánica. Sin embargo, su aplicación en el proceso de rotomoldeo es relativamente rara porque su rendimiento de procesamiento puede ser ligeramente inferior en comparación con el PE.


Otros polímeros


Incluyendo policarbonato, nailon, resina ABS y otras resinas sintéticas. Estos materiales tienen ventajas únicas en determinadas aplicaciones específicas, como la alta transparencia del policarbonato, la resistencia al desgaste del nailon y el fácil procesamiento de la resina ABS.

1. Selección de materia prima


2. Diseño de molde


3. Control del proceso de producción


4. Tecnología de detección


5. Otros factores