Boguan-fabricante profesional de moldeo rotacional brinda servicio OEM durante 15 años.
Cuando el costo también se convierte en uno de los factores a considerar, el proceso del equipo de moldeo rotacional tiene más ventajas en el mercado que otros tipos de procesos. En comparación con el proceso de moldeo por soplado y el proceso de moldeo por inyección, el proceso de moldeo rotacional puede producir fácilmente piezas de diferentes tamaños dentro de un rango de costos efectivo. Su molde también es relativamente más económico porque no requiere algunos centros internos para su fabricación. Y sin un centro interno, sólo un pequeño cambio puede producir otro modelo.
Dado que cada componente en el proceso de fabricación finalmente se forma bajo un proceso giratorio y de alta temperatura, a diferencia de los componentes formados bajo alta presión, el molde de moldeo rotacional no requiere un procesamiento especial como el proceso de moldeo por inyección. Resiste la prueba de fuerte presión.
En cuanto a los costes de producción utilizados para producir productos convertidos, también se han reducido, porque la conversión de plásticos ligeros en plásticos pesados a menudo requiere el consumo de más materias primas. Para el proceso de moldeo rotacional, los prototipos de un solo tipo que ahorran costos serán su futura tendencia de desarrollo de gran volumen.
En comparación con otros procesos de moldeo, el moldeo rotacional proporciona más espacio de planificación. Con el concepto de diseño correcto, se pueden combinar varias piezas en un molde completo, lo que reduce en gran medida el alto costo de instalación.
El proceso de fabricación de moldeo rotacional también incluye una serie de consideraciones de planificación inherentes, como cómo coordinar el espesor de las paredes laterales y cómo fortalecer la configuración externa. Si necesita agregar alguna planificación auxiliar, también puede agregar el enlace de fortalecimiento de la línea de costillas a la planificación.
El proceso de moldeo rotacional inyecta la imaginación infinita de los planificadores en los productos. Los diseñadores pueden seleccionar los mejores materiales de fabricación durante el proceso de fabricación, incluidos los materiales aprobados por la Administración de Alimentos y Medicamentos. Los aditivos añadidos durante el proceso de fabricación pueden resistir eficazmente factores objetivos externos como la invasión climática y la interferencia de la electricidad estática. Durante el proceso de diseño, el puerto de inserción, las roscas, las manijas, los dispositivos empotrados y el diseño de apariencia perfecta son uno de los aspectos más destacados. Los diseñadores también pueden diseñar moldes de paredes múltiples, que pueden ser huecos o rellenos de espuma.