Describa brevemente las medidas para resolver la deformación de deformación de los productos moldeados rotacionales

1. Análisis de las causas de la deformación de los productos moldeados por rotos

Aunque los productos moldeados por Roto no son moldeados por presión, no son fáciles de deformar y deformarse en comparación con otros métodos moldeados por presión.

Sin embargo, los productos rotomoldeados generalmente tienen una forma compleja, un espesor de pared desigual y no son completamente simétricos.

Esto hace que la tasa de enfriamiento y la tasa de contracción de diferentes partes del producto sean inconsistentes, y la deformación y deformación ocurren en planos y partes grandes con grandes diferencias de espesor de pared.

Los productos de PE tienen una tasa de contracción relativamente alta después del rotomoldeo, generalmente del 2% al 3%, o incluso del 3% al 5%.

La precisión dimensional es deficiente y la tasa de contracción es aún mayor en piezas con grandes dimensiones lineales locales.

La contracción del producto también está relacionada con factores como la temperatura de calentamiento, la temperatura de enfriamiento y ajuste, la velocidad de enfriamiento y la temperatura de desmoldeo del producto durante el moldeo del producto.

Estos factores no son fáciles de controlar con precisión durante el moldeo roto.

Especialmente en el proceso de desmoldado de productos, muchos fabricantes comienzan a desmoldarse cuando la temperatura del producto es 70 para 80°C o incluso superior para lograr la eficiencia de la producción.

Luego, la forma del producto se controla mediante un tratamiento posterior a la formación. Dado que los factores del control humano en el proceso de desmoldado son demasiado fuertes, la contracción del producto es más difícil de controlar.

Para productos con requisitos estrictos sobre la forma y la deformación del producto.

Además de tomar medidas específicas en el proceso de moldeo rotacional, el proceso posterior a la formación también es importante.

Para producir productos de mayor calidad, enfatizar la estabilidad y uniformidad del proceso de producción debe ser un concepto importante durante todo el proceso de fabricación.

2. Soluciones para deformación y deformación de productos moldeados por Roto

Al diseñar productos moldeados por Roto, trate de evitar aviones grandes.

Se pueden utilizar formas estructurales tales como nervaduras de refuerzo, escalones, superposiciones (puentes) o decoraciones de ranuras superficiales para reducir el área plana, controlando así la deformación.

Ajuste la posición del molde en el marco del molde para eliminar factores que aumentan la diferencia de espesor de la pared y afectan la uniformidad del calentamiento y enfriamiento.

De acuerdo con las características estructurales del producto, haga una herramienta de conformación o herramientas fijas con piezas activas para dar forma al producto en la etapa posterior al enfriamiento y seccionamiento.

Para productos con formas especiales, también puede combinar herramientas de conformación simples para pasar aire comprimido al producto para obligar al producto a la forma y la forma, lo que tiene un mejor efecto.

Tome medidas de enfriamiento razonables para tratar de hacer que la velocidad de enfriamiento de cada parte del producto sea consistente