Le fabricant professionnel de moulage par rotation Boguan fournit un service OEM sur 15 ans.
1. Optimiser les méthodes de refroidissement
Choisissez une intensité de refroidissement appropriée : Privilégiez une méthode à faible intensité de refroidissement afin d'éviter un rétrécissement irrégulier dû à une vitesse de refroidissement trop rapide. Bien que le refroidissement par ventilateur soit plus rapide qu'à température ambiante, il doit être utilisé avec précaution afin d'éviter tout rétrécissement et déformation aggravants.
Refroidissement uniforme : Pendant le processus de refroidissement, la rotation du moule doit être maintenue afin de garantir un refroidissement uniforme de toutes les pièces du produit. Pour les produits présentant de grandes différences d'épaisseur, un refroidissement local par air ou un réchauffage local peut être utilisé pour ajuster la différence de température et éviter toute déformation importante.
2. Contrôler la température de démoulage
Prolongez le temps de refroidissement dans le moule : Un temps de refroidissement plus long dans le moule peut réduire le taux de retrait.
Contrôler la température de démoulage : Dans le but d'assurer un démoulage facile, plus la température de démoulage est basse, mieux c'est, afin de minimiser le risque de retrait et de déformation.
3. Ajuster les paramètres du processus
Ajustez la vitesse de rotation des arbres principaux et auxiliaires : équilibrez le rapport de vitesse de rotation et uniformisez la vitesse de rotation, ce qui aidera l'épaisseur de paroi des produits moulés à être uniforme, réduisant ainsi le retrait et la déformation.
Améliorer le processus de chauffage : une augmentation appropriée de la température de chauffage peut améliorer la densité du produit et aider à réduire le rétrécissement et la déformation pendant le processus de refroidissement.
4. Optimiser la conception du moule
Corriger la structure du moule : Corriger les structures, les espaces étroits, les angles vifs, etc. dans le moule qui peuvent provoquer un rétrécissement et une déformation du produit pour réduire le risque de déformation.
Gardez les évents du moule dégagés : si nécessaire, un gaz inerte peut être introduit dans le moule pour améliorer la répartition de la température et l'effet de refroidissement à l'intérieur du produit.