Boguan-fabricante profesional de moldeo rotacional brinda servicio OEM durante 15 años.
1. Optimizar los métodos de enfriamiento
Seleccione la intensidad de enfriamiento adecuada: Procure elegir un método con baja intensidad de enfriamiento para evitar una contracción desigual causada por un enfriamiento demasiado rápido. Aunque el enfriamiento con ventilador es más rápido que el enfriamiento a temperatura ambiente, debe usarse con precaución para evitar agravar la contracción y la deformación.
Enfriamiento uniforme: Durante el proceso de enfriamiento, se debe mantener la rotación del molde para asegurar que todas las partes del producto se enfríen uniformemente. Para productos con grandes diferencias de espesor, se puede utilizar refrigeración por aire o recalentamiento local para ajustar la diferencia de temperatura y evitar grandes deformaciones.
2. Controlar la temperatura de desmoldeo
Prolongar el tiempo de enfriamiento en el molde: un tiempo de enfriamiento más prolongado en el molde puede reducir la tasa de contracción.
Controlar la temperatura de desmoldeo: Con la premisa de garantizar un desmoldeo fácil, cuanto menor sea la temperatura de desmoldeo, mejor, para minimizar el riesgo de contracción y deformación.
3. Ajustar los parámetros del proceso
Ajuste la velocidad de rotación de los ejes principal y auxiliar: haga que la relación de velocidad de rotación sea equilibrada y la velocidad de rotación uniforme, lo que ayudará a que el espesor de la pared de los productos moldeados sea uniforme, reduciendo así la contracción y la deformación.
Mejorar el proceso de calentamiento: aumentar adecuadamente la temperatura de calentamiento puede mejorar la densidad del producto y ayudar a reducir la contracción y la deformación durante el proceso de enfriamiento.
4. Optimizar el diseño del molde
Corregir la estructura del molde: Corrija las estructuras, espacios estrechos, ángulos agudos, etc. en el molde que puedan causar contracción y deformación del producto para reducir el riesgo de deformación.
Mantenga limpias las rejillas de ventilación del molde: si es necesario, se puede introducir gas inerte en el molde para mejorar la distribución de la temperatura y el efecto de enfriamiento dentro del producto.