Les moules de rotomoulage ne sont pas sujets à la déformation et à la déflexion

Le moule du produit rotomoulé est un moule fermé simple paroi, qui reproduit le contour extérieur du produit, mais ne permet pas de déterminer précisément son contour intérieur. Le matériau du moule de rotomoulage est généralement choisi parmi des plaques d'acier au carbone ordinaires à souder. Le coût du soudage des moules est relativement faible, particulièrement adapté aux produits rotomoulés de grande taille. Le procédé de rotomoulage présente les exigences de base suivantes :

Le moule ne se déforme pas et ne se plie pas facilement lors des cycles de chauffage et de refroidissement répétés. Il doit être équipé d'un mécanisme de serrage facile à desserrer afin de garantir une fermeture hermétique pendant le chauffage et le refroidissement, et une ouverture aisée lors du déchargement et du chargement du produit. La conception et l'installation du moule de rotomoulage doivent favoriser le mouvement relatif du flux d'air autour de sa surface afin d'assurer un chauffage et un refroidissement uniformes.

Le moule de rotomoulage doit être équipé d'un conduit de ventilation afin d'éviter que le gaz contenu dans le moule ne se dilate sous l'effet de la chaleur pendant le processus de chauffage et n'expulse le plastique fondu le long du joint. De plus, la dépression dans le moule ne provoque une déformation du moule et du produit pendant le processus de refroidissement. Lors de la conception de la structure locale du moule, évitez les cavités et les trous profonds, ainsi que les structures telles que les nervures de renfort et les protubérances solides, car les matériaux pulvérulents peuvent difficilement recouvrir la surface de ces structures.

Convient au moulage de pièces de grande et très grande taille :

Dans la plupart des procédés de rotomoulage, le moule plastique est soumis à une pression (contrainte) très élevée pendant le moulage, comme le moulage par injection, le moulage par compression, l'extrusion, le moulage par soufflage, etc., largement répandus. Par conséquent, pour produire de grandes pièces en plastique, ces procédés nécessitent non seulement un moule résistant à une pression élevée, ce qui le rend encombrant et complexe, mais aussi une conception et une fabrication des équipements de moulage très robustes. La complexité de fabrication du moule augmente d'autant, et donc le coût. En revanche, comme le rotomoulage requiert uniquement une résistance du cadre suffisante pour supporter le poids du matériau, du moule et du cadre lui-même, ainsi qu'une force de fermeture suffisante pour empêcher les fuites de matériau, même pour le rotomoulage de pièces plastiques de grandes et très grandes dimensions, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements et des moules encombrants. La fabrication du moule est très pratique, avec un cycle de fabrication court et un faible coût. En théorie, la taille des pièces obtenues par rotomoulage est quasiment illimitée. Cependant, il est impossible de produire un récipient en plastique aussi grand sans un équipement de moulage par soufflage très coûteux et volumineux, tel que le moulage par soufflage.