Análisis del problema del material de PVC que no se forma cuando se usa en el proceso de moldeo rotacional

## Posibles razones

1. ** Manisca de propiedad material **:
- Las características de fusión de PVC no cumplen con los requisitos del proceso de moldeo rotacional
- El índice de flujo de fusión (MFI) puede no ser adecuado para el proceso de moldeo rotacional
- Estabilidad térmica insuficiente, descomposición durante el proceso de calentamiento de moldeo rotacional

2. ** Problema de parámetros de proceso **:
- Temperatura de calentamiento inadecuada (demasiado alto conduce a la descomposición, demasiado bajo no se puede derretir por completo)
- No coincidencia de velocidad de rotación
- Velocidad de enfriamiento inapropiada

3. ** Problema de fórmula **:
- Selección o dosis inadecuada de plastificante
- Estabilizador insuficiente o tipo no coincidente
- El sistema de lubricante no es adecuado para molduras rotacionales

## Sugerencia de solución

1. ** Selección de material **:
- Considere el uso de la fórmula de PVC especialmente desarrollada para moldeo rotacional
- Pruebe las mezclas de PVC o materiales de aleación
- Puede ser más apropiado elegir PVC de alto peso molecular

2. ** Optimización de procesos **:
- Ajuste la curva de calentamiento y controle la temperatura en las etapas
- Optimizar la velocidad de rotación y la relación de rotación
- Mejorar el procedimiento de enfriamiento y controlar el proceso de cristalización

3. ** Ajuste de fórmula **:
- Aumentar el contenido del estabilizador de calor
- Ajuste el sistema de plastificante (considere usar el plastificante de polímero)
- Agregar ayudas de procesamiento apropiadas

4. ** Verificación de equipos **:
- Confirme que el diseño de moho y el sistema de calefacción son adecuados para PVC
- Verifique la precisión del sistema de control de temperatura

## Recomendaciones de prueba

1. Realizar ensayos a pequeña escala para determinar la ventana de proceso óptima
2. Use la calorimetría diferencial de escaneo (DSC) para analizar las características de fusión de PVC
3. Realizar pruebas reológicas para evaluar el comportamiento de la fusión

Se requieren parámetros de proceso más específicos y especificaciones de material para proporcionar recomendaciones más específicas.