¿Cuáles son los métodos de inspección de materias primas de los fabricantes de moldeo rotacional?

Los métodos de inspección de materias primas de los fabricantes de rotomoldeo generalmente incluyen los siguientes aspectos:

1. Inspeccion de Apariencia:

La inspección de apariencia es uno de los métodos básicos de inspección de materias primas.

Observe a simple vista si la superficie de la materia prima es plana, si existen grietas, burbujas, deformaciones u otras condiciones indeseables.

Al mismo tiempo, también es necesario comprobar si el color de la materia prima es uniforme, si el brillo es consistente, etc.

2. Inspección de dimensiones:

La inspección dimensional es un método importante para comprobar si el tamaño de la materia prima cumple con los requisitos.

Mida mediante herramientas o equipos de medición para verificar si el largo, ancho, alto, espesor y otras dimensiones de la materia prima están dentro del rango permitido.

para garantizar que la materia prima pueda cumplir con los requisitos de procesamiento y uso posteriores.

3. Inspección de densidad:

La densidad es una de las propiedades físicas importantes de las materias primas y afecta directamente las propiedades físicas de los productos de rotomoldeo.

La densidad de las materias primas se puede medir mediante métodos de pesaje, flotación o presión para garantizar que la densidad de las materias primas cumpla con los estándares especificados.

4. Detección de fluidez del material fundido:

Para algunas materias primas que requieren moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, la fluidez de la masa fundida es un parámetro importante.

La fluidez de la fusión de las materias primas se puede evaluar mediante el caudal de fusión, la presión de inyección y otros métodos para garantizar que las materias primas sean adecuadas para la tecnología de procesamiento correspondiente.

5. Análisis de componentes:

Los principales componentes y el contenido de impurezas de las materias primas se detectan mediante análisis químicos.

Esto se puede hacer mediante espectroscopia infrarroja, espectrometría de masas, espectroscopia de fluorescencia de rayos X, espectroscopia de resonancia magnética nuclear y otros medios.

Para algunas materias primas con requisitos especiales, también se pueden realizar análisis de elementos orgánicos, análisis de elementos inorgánicos y otros análisis.

6. Prueba de rendimiento térmico:

Las propiedades térmicas de las materias primas tienen un impacto importante en la vida útil y el entorno de uso del producto.

La estabilidad térmica, la temperatura de deformación por calor, el índice de fusión y otros equipos de las materias primas se prueban mediante analizadores térmicos, analizadores termogravimétricos y otros equipos para garantizar que las materias primas puedan soportar ambientes de temperaturas altas o bajas.

7. Prueba de rendimiento mecánico:

Las propiedades mecánicas son uno de los indicadores importantes para evaluar el rendimiento de las materias primas.

La resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, la tenacidad al impacto y otros indicadores de rendimiento mecánico de las materias primas se pueden probar mediante máquinas de prueba universales, máquinas de prueba de impacto y otros equipos.

8. Inspección de requisitos ambientales.:

Los productos rotomoldeados se utilizan habitualmente en diversos entornos y existen ciertos requisitos para la adaptabilidad ambiental de las materias primas.

Se pueden utilizar pruebas de envejecimiento, pruebas de resistencia a la intemperie y otros medios para simular la situación en el entorno real para evaluar la resistencia a la intemperie y a la corrosión de las materias primas.

9. Inspección de sustancias nocivas.:

Los productos de rotomoldeo suelen estar en contacto directo con alimentos, medicamentos, etc., y existen requisitos estrictos sobre el contenido de sustancias nocivas en las materias primas.

Los métodos comunes para detectar sustancias nocivas incluyen el análisis del contenido de metales pesados, el análisis cuantitativo de disolventes residuales y el análisis del contenido orgánico volátil.

10. Inspección de desempeño especial:

De acuerdo con los requisitos de aplicación específicos de los productos rotomoldeados, a veces es necesario inspeccionar las propiedades especiales de las materias primas, como la resistencia a los rayos UV, el aislamiento eléctrico, el retardo de llama, etc.

En resumen, los métodos de inspección de las materias primas de los fabricantes de rotomoldeo incluyen inspección de apariencia, inspección de tamaño, inspección de densidad, inspección de fluidez de la masa fundida, análisis de componentes, prueba de rendimiento térmico, prueba de rendimiento mecánico, inspección de requisitos ambientales, inspección de sustancias nocivas e inspección de rendimiento especial. . A través de las inspecciones anteriores, se puede garantizar que la calidad y el rendimiento de las materias primas cumplan con los requisitos de producción de los productos rotomoldeados y garanticen la calidad y seguridad de los productos.