Las piezas rotomoldeadas de contenedores se utilizan ampliamente en cajas de almacenamiento y alimentación, tanques de almacenamiento de agua y diversos contenedores de transporte y almacenamiento de productos químicos industriales.


Productos de rotomoldeo para el transporte, utilizando principalmente resina de pasta de polietileno y cloruro de polivinilo, rotomoldeo de diversas piezas de automóviles.


Los productos de rotomoldeo para equipos deportivos, juguetes y artesanías incluyen principalmente varias partes de rotomoldeo de pasta de PVC.


Los productos de rotomoldeo se utilizan ampliamente en diversas cajas, carcasas, tuberías grandes y otros productos.

Hay muchas cosas a las que prestar atención al procesar tanques de combustible rotomoldeados. El control de la presión es muy importante. Debemos prestar atención a algunos detalles al producir. El procesamiento es simple, por lo que el poder de los fabricantes aumenta constantemente. Esta industria es tan buena. Creo que hay muchos lugares que atraen a todos.


Tecnología de procesamiento de tanques de combustible por moldeo por rotomoldeo. Durante el proceso de moldeo, el plástico y el molde están bajo presión (presión) muy alta. Por ejemplo, se usa ampliamente en moldeo por inyección, moldeo por compresión, extrusión, moldeo por soplado, etc., por lo que se utilizan estos procesos de moldeo. Al producir piezas de plástico grandes, no sólo se deben utilizar moldes que puedan soportar mucha presión, lo que hace que los moldes sean voluminosos y complejos, sino que el equipo de moldeo de plástico también debe diseñarse y fabricarse de manera muy sólida, lo que hace que el procesamiento y la fabricación de los moldes sean más complejos. difícil y costoso. Aumentar.


Por el contrario, dado que el proceso de rotomoldeo del tanque de aceite solo requiere que el marco sea lo suficientemente fuerte para soportar el peso del material, el molde y el marco en sí, así como la fuerza de cierre del molde para evitar fugas de material, incluso si el rotomoldeo de tanques de aceite grandes y Se requieren piezas de plástico extragrandes. El uso de equipos y moldes muy pesados, el procesamiento y fabricación de moldes para máquinas es muy conveniente, el ciclo de fabricación es corto y el costo es bajo. El molde no se ve afectado por fuerzas externas, por lo que es sencillo, económico y fácil de fabricar. Los equipos de rotomoldeo también tienen una gran maniobrabilidad. Puede instalar un molde grande u organizar varios moldes pequeños.

El moldeo rotacional, también conocido como moldeo rotacional y moldeo por fundición rotacional, es un método de moldeo de plástico termoplástico. El proceso de producción de rotomoldeo también incluye una serie de métodos de pensamiento de diseño inherentes, como cómo ajustar el espesor de la pared lateral, cómo fortalecer las configuraciones externas y poseer habilidades técnicas en el uso. Una ventaja obvia.


molde rotacional


En el proceso de moldeo por rotomoldeo, se seleccionan buenos materiales durante el proceso de producción, incluidos varios materiales aprobados por la Administración de Alimentos y Medicamentos. Los aditivos añadidos durante el proceso de producción pueden resistir eficazmente factores objetivos externos como la invasión climática y la interferencia de la electricidad estática. Si necesitamos agregar algunos diseños auxiliares, también podemos agregar nervaduras de refuerzo al diseño.


Durante el proceso de diseño, el puerto de inserción, la rosca, el mango, el dispositivo de inversión y el perfecto diseño de la superficie son uno de los aspectos más destacados. Los diseñadores también pueden diseñar moldes de paredes múltiples, cuyo interior puede ser hueco o estar relleno de espuma. En comparación con otros procesos de moldeo, el moldeo rotacional nos brinda más espacio de diseño.


Con esto concluyen las ventajas técnicas del uso del moldeo rotacional. Durante todo el proceso productivo se debe controlar de forma estricta y precisa la velocidad de rotación del molde y los tiempos de calentamiento y enfriamiento.


El contenido anterior es una explicación detallada de las ventajas técnicas del uso de moldes de rotomoldeo. ¡Creo que todos tendrán más estudios y comprensión!

Este artículo considera el diseño del producto a partir de la estructura del molde, lo que incide en el moldeo del producto.

Se presentó el método de calentamiento de la máquina de moldeo rotacional, los tipos de máquina de moldeo rotacional y cómo seleccionar la máquina de moldeo rotacional según el producto.

Considere las ventajas del proceso de moldeo rotacional desde múltiples aspectos, compárelas con otros procesos de moldeo y resalte las características del moldeo rotacional.

1. Limitaciones de los equipos de rotomoldeo tradicionales


2. Progreso e innovación de los modernos equipos de rotomoldeo.


3. Impacto de los cambios en los equipos de rotomoldeo en la industria manufacturera

Este artículo presenta principalmente los principios y ventajas de los equipos de moldeo rotacional, luego presenta la aplicación del moldeo rotacional en la industria y finalmente presenta el impacto del moldeo rotacional en la industria.

Este artículo muestra principalmente las ventajas y desventajas de los productos de rotomoldeo desde muchos aspectos.

I. Introducción


2. Análisis de ventajas del producto.


Diseño y producción personalizados.


materiales de alta calidad


Tecnología avanzada de moldeo rotacional


Ahorro de energía y protección del medio ambiente.


Un buen servicio postventa


3. Resumen

La primera parte de este artículo explica principalmente los desafíos que enfrenta la industria del rotomoldeo debido a las fluctuaciones de los precios de las materias primas y la creciente presión ambiental. La segunda parte habla principalmente sobre el desarrollo y la innovación tecnológica de la industria del rotomoldeo.