El importante papel del proceso de moldeo rotacional en instalaciones de entretenimiento

1. Propiedades del material y seguridad.

Fuerte resistencia a la intemperie: los materiales de moldeo rotacional generalmente tienen buena resistencia a la intemperie y pueden mantener un rendimiento estable en ambientes exteriores durante mucho tiempo. No envejecen, se decoloran ni deforman fácilmente, lo que garantiza la seguridad y durabilidad de los equipos de entretenimiento.

Alta resistencia: los productos de rotomoldeo pueden alcanzar un espesor de borde de más de 5 mm, resolviendo eficazmente el problema de los bordes delgados de los productos huecos, mejorando la capacidad de carga y la resistencia al impacto de las instalaciones de entretenimiento, garantizando así la seguridad de los turistas.

Protección del medio ambiente y salud: a medida que la gente presta más atención a la protección del medio ambiente y la salud, los materiales de rotomoldeo utilizan cada vez más granulación modificada. Han pasado la certificación de la FDA y la certificación de protección ambiental para garantizar que las instalaciones de entretenimiento no sean tóxicas, sean inofensivas e inofensivas para la salud de los turistas. .

2. Diseño diversificado y personalización personalizada.

Diseño de formas complejas: el proceso de moldeo rotacional puede producir piezas de equipos de entretenimiento con formas complejas y espesor ajustable, como tubos transparentes para toboganes grandes, piezas decorativas personalizadas, etc., para satisfacer las necesidades duales de los equipos de entretenimiento en cuanto a estética y funcionalidad.

Personalización personalizada: el proceso de moldeo rotacional es adecuado para la producción de lotes pequeños y de variedades múltiples. Se puede personalizar según las necesidades del cliente, como color, patrón, tamaño, etc., para aumentar el atractivo y la competitividad en el mercado de las instalaciones de entretenimiento.

3. Rentabilidad

Bajo costo del molde: el costo del molde de moldeo rotacional es aproximadamente de 1/3 a 1/4 del costo del moldeo por soplado y moldeo por inyección, lo que ayuda a reducir el costo de producción de los equipos de entretenimiento y mejorar los beneficios económicos.

Alta eficiencia de producción: el proceso de rotomoldeo tiene las ventajas de un ciclo de producción corto y una baja tasa de desechos. Puede responder rápidamente a la demanda del mercado y mejorar la eficiencia de la producción y el suministro de equipos de entretenimiento.

4. Ejemplos de aplicación

Tobogán: El tobogán rotomoldeado tiene las características de una apariencia hermosa, una superficie lisa y una fuerte resistencia a la intemperie. Puede satisfacer las necesidades de turistas de diferentes edades y es un elemento común en las instalaciones de entretenimiento.

Naughty Castle: Muchas partes de Naughty Castle, como tuberías, plataformas, escaleras, etc., se producen mediante el proceso de moldeo rotacional para garantizar la seguridad y diversión de las instalaciones de entretenimiento.

Otras instalaciones de entretenimiento: como cochecitos, sillas giroscópicas, etc. También se producen ampliamente mediante el proceso de moldeo rotacional. Estas instalaciones no sólo requieren una alta resistencia del material y una buena resistencia al desgaste, sino que también requieren una determinada estética y características personalizadas.

En resumen, el rotomoldeo juega un papel importante e irremplazable en las instalaciones de entretenimiento. Sus excelentes propiedades materiales, diseño diversificado y capacidades de personalización personalizadas y ventajas rentables han brindado un fuerte apoyo para el desarrollo de instalaciones de entretenimiento.