كيفية التحكم في سمك جدار المنتجات المقولبة الدورانية

1. اختيار المواد الخام

سيولة المواد: المواد المختلفة لها سيولة ذوبان مختلفة، مما يؤثر بشكل مباشر على توحيد سمك الجدار وقوة التحكم. ولذلك، فإن اختيار المواد الخام المناسبة هو الخطوة الأولى في إنتاج القوالب للمنتجات المقولبة الدورانية. من الضروري اختيار المواد الخام البلاستيكية ذات السيولة المناسبة وفقًا للمتطلبات المحددة وخصائص العملية للمنتج.

2. تصميم قوالب

التحسين الهيكلي: يلعب تصميم القالب دورًا رئيسيًا في التحكم في سمك جدار المنتجات المقولبة الدورانية. أثناء عملية التصميم، يجب مراعاة عوامل مثل الشكل الهيكلي للمنتج وسيولة المواد بشكل كامل. من خلال التصميم الهيكلي الداخلي المعقول وتحسين القالب، يمكن التحكم في الحجم التقريبي لسمك الجدار لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

المعالجة بالتسخين المسبق: بالنسبة للمنتجات ذات القوالب الرفيعة، خاصة تلك ذات الأطراف الرفيعة والوسط السميك، يمكن تسخين نهاية القالب قبل القولبة لزيادة درجة الحرارة لضمان كمية المواد المحملة في كلا الطرفين وتقليل الجدار الفرق كبير، وبالتالي تدمير ظاهرة التشوه.

3. مراقبة عملية الإنتاج

عمليات التسخين والصهر والبثق: أثناء عملية الإنتاج، يجب التحكم بشكل صارم في كل رابط، خاصة في خطوات عملية تسخين البلاستيك وصهره وبثقه. يجب التحكم بعناية في المعلمات مثل درجة الحرارة والسرعة والضغط لضمان وجود البلاستيك داخل القالب. يتدفق بالتساوي لضمان اتساق ودقة سمك جدار المنتج.

طريقة التبريد: طريقة التبريد لها أيضًا تأثير مهم على توحيد سماكة الجدار للمنتجات المقولبة الدورانية. يجب تجنب طرق التبريد التي تعمل على توسيع الفرق في درجات الحرارة (مثل التبريد الهوائي القسري الشامل، والتبريد المائي وغيرها)، ويجب استخدام طرق التبريد الطبيعية قدر الإمكان، مع استخدام التبريد الهوائي المحلي للأجزاء ذات درجات الحرارة الأعلى وإعادة التسخين الموضعي. تستخدم للأجزاء ذات درجات الحرارة المنخفضة. اضبط فرق درجة الحرارة لتجنب التشوه الكبير للمنتج.

4. تكنولوجيا الكشف

الكشف والضبط في الوقت الفعلي: استخدم تقنية الكشف المتقدمة (مثل جهاز قياس سمك الليزر، وما إلى ذلك) للكشف عن سمك جدار المنتجات المقولبة الدورانية في الوقت الفعلي، وضبط معلمات عملية الإنتاج في الوقت المناسب بناءً على نتائج الكشف ضمان توحيد ودقة سمك الجدار.

5. عوامل أخرى

ظروف الحمل: يجب أن يتم تصميم سماكة جدار المنتجات المقولبة الدورانية بشكل معقول بناءً على ظروف حملها أثناء الاستخدام. نظرًا لتسخين البلاستيك لفترة طويلة أثناء صب المنتجات المقولبة، فقد تكون قوته (مثل قوة الشد، وقوة الانحناء، وقوة التأثير، وما إلى ذلك) أقل قليلاً من المنتجات المقولبة بالحقن من نفس البلاستيك. ولذلك، عند تصميم المنتجات المقولبة الدورانية، ينبغي أخذ هذا العامل في الاعتبار وينبغي زيادة سمك الجدار بشكل مناسب لتلبية متطلبات الحاملة.

التدهور الحراري: يمكن أن تؤدي خصائص الصهر والدرفلة للمواد البلاستيكية والتعرض للحرارة على المدى الطويل إلى تدهور حراري شديد، مما يحد من نطاق سماكة الجدار التي يمكن استخدامها في المنتجات المقولبة. لذلك، يجب أيضًا أخذ الاستقرار الحراري للمواد البلاستيكية في الاعتبار عند التحكم في سمك الجدار.

خلاصة القول، إن التحكم في سمك الجدار للمنتجات المقولبة الدورانية هو عملية شاملة تتطلب دراسة شاملة وتعديلات تحسينية بدءًا من اختيار المواد الخام، وتصميم القالب، والتحكم في عملية الإنتاج، وتكنولوجيا الكشف، وظروف الحمل والتدهور الحراري.