Технология ротационного формования выходит на новые рынки: переход от традиционного к передовому

Ротационная формовка, технология, которая ранее использовалась преимущественно для производства простых пластиковых изделий, благодаря своим уникальным преимуществам выходит за рамки традиционных сфер применения и выходит на более широкий и современный рынок. От медицины до аэрокосмической промышленности, от новых источников энергии до охраны окружающей среды – ротационная формовка становится всё более распространённой, демонстрируя высокую жизнеспособность и потенциал развития.

1. Медицинская сфера: безопасная и надежная, защита здоровья

Медицинские изделия: Методом центробежного формования можно изготавливать гладкие, стерильные, химически стойкие медицинские изделия, такие как медицинские лотки, аптечки, протезы и т. д., отвечающие высоким требованиям медицинской промышленности к безопасности и надежности.

Биореактор: Роторно-формованные биореакторы обладают такими преимуществами, как большая вместимость, простота очистки и устойчивость к коррозии, и могут использоваться в клеточной культуре, биофармацевтике и других областях.

Средства реабилитации: методом центробежного формования можно изготавливать легкие, удобные и персонализированные средства реабилитации, такие как инвалидные коляски и ходунки, которые помогут пациентам восстановиться и жить лучше.

2. Авиация и космонавтика: лёгкость и высокая прочность, помогающие взлететь в голубое небо.

Детали интерьера самолета: Детали интерьера самолета, изготовленные методом ротационного формования, обладают такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность и хорошая огнестойкость (например, спинки сидений, багажные полки и т. д.), что может повысить топливную эффективность и безопасность самолета.

Детали БПЛА: Методом ротационного формования можно изготавливать легкие и высокопрочные детали БПЛА, такие как фюзеляжи и крылья, которые соответствуют требованиям к летным характеристикам БПЛА.

Детали космических аппаратов: Детали космических аппаратов, изготовленные методом центробежного формования, обладают такими преимуществами, как высокая термостойкость, низкая термостойкость и радиационная стойкость. К ним относятся кожухи спутниковых антенн и обтекатели ракет, которые могут отвечать требованиям эксплуатации космических аппаратов в экстремальных условиях.

3. Новая энергетическая сфера: зеленая энергетика и защита окружающей среды, содействие устойчивому развитию

Детали ветряных турбин: Детали ветряных турбин, изготовленные методом ротационного формования, обладают такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность и коррозионная стойкость (например, крышки кабины и оболочки корней лопастей), что позволяет повысить эффективность и надежность ветряных турбин.

Детали солнечного оборудования: методом ротационного формования можно изготавливать детали солнечного оборудования с хорошей устойчивостью к погодным условиям и превосходными изоляционными характеристиками, такие как рамы солнечных панелей, распределительные коробки и т. д., что позволяет продлить срок службы солнечного оборудования.

Детали транспортных средств на новых источниках энергии: Автомобильные детали, изготовленные методом ротационного формования, легкие, ударопрочные и обладают большой свободой дизайна.