Анализ причин, по которым изделия, полученные ротационным формованием, должны быть округлыми

Основным требованием при ротационном формовании является избегание прямых углов и использование закругленных. Это в первую очередь обусловлено особенностями процесса ротационного формования и свойствами материала. Ниже приводится анализ конкретных причин и последствий.:

1. Фундаментальные факторы, определяемые характеристиками процесса

Характеристики потока порошка

Прямые углы могут препятствовать потоку и распределению пластикового порошка внутри формы.

Закругленные углы обеспечивают равномерное покрытие порошком каждого угла формы.

Предотвращает скопление порошка под прямым углом, приводящее к неравномерной толщине стенок.

Требования к процессу нагрева и плавления

Прямые углы склонны к перегреву (концентрации тепла).

Закругленные углы обеспечивают более равномерное распределение тепла.

Предотвращает деградацию материала или изменение цвета под прямыми углами.

2. Факторы, влияющие на качество продукции

Прочность конструкции

Прямые углы являются точками концентрации напряжений и подвержены образованию трещин.

Закругленные углы рассеивают напряжение, увеличивая прочность изделия более чем на 30%

Толщину стенок под прямым углом трудно контролировать, что создает слабые места.

Проблемы с выемкой из пресс-формы

Прямые углы увеличивают сопротивление отделению от формы и могут легко повредить изделие.

Закругленные углы обеспечивают более плавное извлечение формы (уменьшая усилие извлечения примерно на 60%).

Избегайте деформации, вызванной вакуумным всасыванием под прямым углом.

Внешний вид Качество

Прямые углы подвержены появлению дефектов, таких как потеки и морщины.

Закругленные углы создают более гладкую и эстетически приятную поверхность.

Избегайте неравномерности цвета под прямыми углами.

3. Рекомендуемые характеристики расчета радиуса угла
Минимальные стандарты радиуса угла

Общие продукты: R ≥ 3 мм

Крупногабаритные изделия: R ≥ 5 мм

Высококачественная продукция: R ≥ в 1,5 раза больше толщины стенки изделия

Специальная обработка территории

Корень ребра: П &ге; 1,5 мм

Угловые соединения: используйте плавный радиус

Функциональные области: корректировать на основе фактических потребностей

4. Исключительные ситуации

Особые ситуации, когда прямой угол имеет решающее значение

Можно использовать конструкцию «поддельного прямого угла» (очень малый радиус + постобработка)

Используйте вставки для компенсации ограничений процесса

Рассмотрите возможность раздельной конструкции для последующей сборки

Меры по исправлению положения

Обработка прямого угла позже

Использовать модификацию наполнителя

Используйте обработку поверхности, чтобы уменьшить визуальный эффект закругленных углов.

5. Экономический анализ
Стоимость пресс-формы

Срок службы формы с закругленными углами увеличивается на 40–60%.

Снижение затрат на обслуживание пресс-форм

Уменьшение расхода разделительной смазки для форм

Производственные затраты

Снижение процента брака (примерно 15–25 %)

Повышение эффективности производства

Сокращенные этапы постобработки

Резюме: Необходимость закругленных углов в изделиях, полученных ротационным формованием, является комплексным требованием, обусловленным характеристиками процесса, качеством продукции и экономическими соображениями. При проектировании следует придерживаться принципа «никаких прямых углов» и задавать соответствующие параметры радиуса скругления углов. В особых случаях, когда невозможно избежать прямых углов, следует применять альтернативные методы обработки.