Boguan-профессиональный производитель ротационного формования предоставляет услуги OEM более 15 лет.
Производители ротоносинга кратко рассказывают о разнице между ротоносингом и выдувным литьем
Ротонообразные и гвоздики являются двумя распространенными технологиями обработки пластиковой обработки, каждая из которых со своими характеристиками и сценариями применения. Вот их различия:
1. Принцип процесса
Рото-складывание: добавьте пластиковый порошок в форму, нагрейте и вращайте порошок, чтобы он растопил равномерно и прилипнут к внутренней стенке формы, и демоль после охлаждения, чтобы получить готовый продукт.
Гразовый гвоздика: поместите расплавленную пластиковую преформу в форму, разверните его, чтобы соответствовать внутренней стенке формы через сжатый воздух, и демоль его после охлаждения, чтобы получить готовый продукт.
2. Применимые материалы
Рото-молтинг: обычно используемые порошковые материалы, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP).
Главное измещение: обычно используются гранулированные материалы, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и полиэтилентерефталат (PET).
3. Особенности продукта
Рото-размышление: подходит для производства полых, крупных и сложных продуктов, таких как резервуары для воды, игрушки, контейнеры и т. Д., С равномерной толщиной стенки и высокой прочностью.
Смбалование: подходит для производства полых продуктов, таких как бутылки, банки и бочки, с тонкими стенами, подходящими для массового производства.
4. Эффективность производства и стоимость
Ротационное формование: длинный производственный цикл, подходящий для небольшой партии и индивидуальной производства, низкая стоимость плесени.
Форма для выдувания: высокая эффективность производства, подходящая для больших партий, высокая стоимость плесени.
5. Области применения
Ротационное формование: используется в больших контейнерах, оборудовании для развлечений, медицинском оборудовании и т. Д.
Формолделение: широко используется в упаковочной промышленности, таких как бутылки для напитков, косметические бутылки и т. Д.
Сводка
Ротационное формование: подходит для крупных сложных, небольших партийных продуктов, однородной толщины стенки, высокой прочности.
Форма для выдувания: подходит для крупной партии, тонкостенных продуктов, высокой эффективности производства.
Процесс отбора должен быть определен в соответствии с требованиями продукта, характеристиками материала и масштабам производства.