Краткая дискуссия о том, как формы для ротационного формования не склонны к деформации и прогибу

Формы для ротоформования. Формы, используемые для ротоформования, представляют собой одностенные закрытые формы, которые придают внешний контур изделия, но не могут точно определить внутренний контур изделия. Материал форм для ротационного формования обычно выбирают из пластин обычной углеродистой стали для сварки. Стоимость сварочных форм относительно невысока, что особенно подходит для крупных изделий, полученных ротационным формованием. Процесс ротационного формования предъявляет следующие основные требования к формам: форму нелегко деформировать и сгибать при многократном нагреве и охлаждении.

Форма должна быть оснащена зажимным механизмом, который легко ослабляется, чтобы форма могла быть плотно закрыта в процессе нагрева и охлаждения, а также легко открывалась, когда изделие необходимо выгрузить и загрузить. Конструкция и установка формы для ротационного формования должны способствовать относительному движению воздушного потока вокруг поверхности формы, чтобы форма могла равномерно нагреваться и охлаждаться.

Пресс-форма для ротационного формования должна быть оборудована вентиляционным каналом, чтобы предотвратить расширение газа в форме из-за тепла в процессе нагрева и выдавливания расплавленного пластика вдоль шва формы, а также для предотвращения возникновения отрицательного давления в форме. деформация формы и изделия в процессе охлаждения.

При проектировании локальной структуры формы старайтесь избегать глубоких полостей и отверстий, а также таких конструкций, как ребра жесткости и сплошные выступы, поскольку порошкообразным материалам трудно покрыть поверхность вышеуказанных конструкций.

В большинстве процессов ротационного формования пластиковые формы находятся под довольно высоким давлением (давлением) во время процесса формования, например, широко используемое литье под давлением, компрессионное формование, экструзия, выдувное формование и т. Д. Поэтому, когда эти процессы формования используются для производства крупных пластиковых деталей, необходимо не только использовать формы, которые могут выдерживать большое давление, что делает формы громоздкими и сложными, но и оборудование для формования пластмасс также должно быть спроектировано и изготовлено очень прочно, и сложность Соответственно увеличивается машинная обработка и изготовление пресс-форм, а стоимость увеличивается. Напротив, поскольку процесс ротационного формования требует только того, чтобы прочность рамы была достаточной, чтобы выдержать вес материала, формы и самой рамы, а также усилие закрытия для предотвращения утечки материала, даже если она большая и чрезмерная. крупные пластиковые детали отливаются методом ротационной формовки, нет необходимости использовать очень громоздкое оборудование и формы. Обработка и изготовление машинных форм очень удобны, имеют короткий производственный цикл и низкую стоимость. Теоретически верхнего предела размера деталей, получаемых методом ротоформования, практически не существует. Невозможно изготовить такой большой пластиковый контейнер методом выдувного формования без очень дорогого и большого оборудования для выдувного формования.