La superficie del molde de rotomolting puede estar hecha de teflón para resolver el problema de las dificultades de desmoldeo

En el proceso de moldeo rotacional, el tratamiento de la superficie del moho es crucial para el efecto de desmoldeamiento. El uso de recubrimiento de teflón (politetrafluoroetileno, PTFE) es de hecho una solución común. Aquí están los puntos clave y precauciones:

1. Ventajas del recubrimiento de teflón
Excelente semidio: PTFE tiene energía superficial extremadamente baja (antiadherente), lo que puede reducir significativamente la adhesión de plástico fundido al molde.

Resistencia de alta temperatura: puede soportar la alta temperatura del proceso de moldeo rotacional (generalmente 200-400°C).

Inertidad química: resistente a la corrosión por la mayoría de los productos químicos y prolonga la vida útil del molde.

2. Método de aplicación
Spray Teflon: el recubrimiento se forma en la superficie del molde mediante pulverización térmica o pulverización electrostática, y se requiere un curado de alta temperatura.

Tratamiento de recubrimiento: algunos fabricantes proporcionan recubrimientos compuestos (como níquel-ptfe), que combinan dureza de metal y propiedades de desmoldeamiento de PTFE.

Revestimiento de moldeo prefabricado: para moldes complejos, los revestimientos PTFE personalizados se pueden incrustar en la cavidad del molde.

3. Precauciones
Durabilidad de recubrimiento: el recubrimiento PTFE puede fallar gradualmente debido al desmoldeo frecuente o al desgaste mecánico (como el rascado), y debe verificarse y repararse regularmente.

Tratamiento del sustrato: antes de la pulverización, la superficie del moho debe ser previamente tratada con arenablas, limpieza, etc. Para garantizar la adhesión de recubrimiento.

Consideraciones de costos: el recubrimiento PTFE aumentará el costo inicial, pero puede reducir el costo y el tiempo de inactividad del agente de liberación a largo plazo.

Uniformidad de temperatura: el recubrimiento puede afectar ligeramente la conductividad térmica del moho, y el proceso de calentamiento debe optimizarse.

4. Soluciones alternativas o complementarias
Otros recubrimientos de liberación: como silicona, recubrimiento de cerámica o enchapado de cromo duro, seleccionados según las propiedades del material.

Asistencia del agente de liberación: incluso si se usa PTFE, los agentes de liberación a base de agua o a base de solvente (como los aceites de silicona) todavía se requieren en algunos casos.

Optimización del diseño del molde: aumente la pendiente del desmoldeamiento, evite los ángulos internos afilados y reduzca las instantáneas mecánicas.

5. Sugerencias de mantenimiento
Evite usar herramientas de metal para rayar directamente la superficie del molde.

Limpie el moho regularmente para evitar que la carbonización de materiales residuales afecte el rendimiento del recubrimiento.

Si el recubrimiento está parcialmente dañado, la reparación local oportuna debe llevarse a cabo para evitar que el problema se expande.

Conclusión
El recubrimiento de teflón es una forma efectiva de resolver la dificultad del desmoldeo de roto, especialmente adecuado para la producción de alta precisión o gran escala. Sin embargo, es necesario evaluar exhaustivamente el costo, el mantenimiento y la adaptabilidad del proceso.