¿Qué factores afectan la calidad de los tanques de combustible de plástico?

Hay muchos factores que afectan la calidad de los tanques de combustible de plástico, entre los cuales los más importantes son la forma del molde, la velocidad de rotación del molde, la temperatura y el tiempo de calentamiento del molde, las propiedades físicas del polvo plástico, etc.

El molde utilizado para el moldeo rotacional es un molde cerrado de pared simple, que define el contorno del producto, pero no permite refinar el contorno interno. Generalmente, se utilizan placas de acero al carbono comunes como material de moldeo para el molde de laminación para soldadura. Este molde de soldadura es económico y especialmente adecuado para productos de moldeo rotacional de gran tamaño.

El proceso de tanque de combustible de plástico tiene los siguientes requisitos básicos para su molde:

1. El molde no es fácil de deformar ni doblar durante el calentamiento y enfriamiento repetidos.

2. El molde debe estar equipado con un mecanismo de sujeción fácil de aflojar para que pueda cerrarse herméticamente durante el calentamiento y el enfriamiento, y pueda abrirse fácilmente cuando sea necesario cargar y descargar el producto.

3. El diseño y la instalación del molde deben favorecer el movimiento relativo del flujo de aire alrededor de la superficie del molde, de modo que este pueda calentarse y enfriarse de manera uniforme.

4. El molde debe estar equipado con un tubo de ventilación para evitar que el gas en el molde se expanda debido al calor durante el calentamiento y expulse el plástico fundido a lo largo de la costura del molde, y para evitar que la presión negativa en el molde provoque que el molde y el producto se deformen durante el enfriamiento.

5. Al diseñar la estructura local del molde, trate de evitar cavidades profundas, agujeros profundos, nervaduras de refuerzo, protuberancias sólidas y otras estructuras, porque es difícil que los materiales en polvo cubran la superficie de las estructuras anteriores.

6. Velocidad de rotación del molde para tanque de combustible de plástico. Normalmente, la máquina de moldeo rotacional utiliza dos motores de velocidad ajustable para impulsar la rotación y el movimiento de balanceo del molde alrededor de los ejes principal y secundario, de modo que se puedan ajustar. Al ajustar la velocidad de los dos motores, el operador puede obtener un espesor de pared del producto relativamente uniforme en cualquier forma. La función básica de la rotación y el balanceo del molde es mezclar y distribuir uniformemente el material en polvo sobre la superficie del molde.

7. El tamaño de partícula del polvo de polietileno utilizado en el material plástico para tanques de combustible influye considerablemente en su proceso de fusión. Cuanto más pequeña sea la partícula, mayor será la relación entre su superficie y su volumen, y mayor será la velocidad de fusión. El tamaño de partícula del polvo de rotomoldeo no suele ser inferior a 30 mesh, pero no debe ser demasiado pequeño, ya que un polvo demasiado fino absorbe fácilmente la humedad y se aglomera, y es difícil de secar, lo que dificulta el proceso. Los materiales en polvo demasiado finos se aglomeran al enrollarse en el molde, lo que provoca un calentamiento desigual del polvo, un espesor de pared desigual o una cantidad insuficiente de plástico fundido.

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