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La diferencia entre el moldeo rotacional y el moldeo de la ampolla
El moldeo de roto y el moldeo de ampolla son dos métodos de procesamiento de plástico diferentes, que son significativamente diferentes en principio, equipos, aplicaciones y características del producto. Las siguientes son las principales diferencias entre los dos:
1. Principio de proceso
Moldeo:
El polvo de plástico o el líquido se coloca en el molde, el molde gira a lo largo de dos ejes y se calienta, de modo que el plástico se recubre uniformemente en la pared interna del molde, y se desmoldea después del enfriamiento.
Moldura de ampollas:
La lámina de plástico se calienta y se suaviza, se adsorbe en la superficie del molde por vacío y se forma después del enfriamiento.
2. Equipo
Moldeo:
Use una máquina de moldeo de Roto que pueda girar a lo largo de dos ejes, equipado con un sistema de calefacción y enfriamiento.
Moldura de ampollas:
Use una máquina de moldeo de ampolla equipada con un sistema de calefacción, vacío y moho.
3. Moho
Moldeo:
Por lo general, un moho de acero o aluminio, con una estructura más compleja y un mayor costo.
Moldura de ampollas:
Los moldes están hechos principalmente de aluminio o resina, con una estructura más simple y un costo más bajo.
4. Materias primas
moldeo rotacional:
Use polvo de plástico o líquido, como polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), etc.
Moldura de ampollas:
Use hojas de plástico, como poliestireno (PS), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc.
5. Características del producto
moldeo rotacional:
Adecuado para la producción de productos huecos, grandes y complejos con espesor de pared uniforme y alta resistencia.
Moldura de ampollas:
Adecuado para la producción de productos de forma simple y de forma simple, como cajas de embalaje, bandejas, etc., con paredes delgadas.
6. Áreas de aplicación
moldeo rotacional:
Utilizado en la producción de tanques de agua, juguetes, autopartes, recipientes grandes, etc.
Moldura de ampollas:
Utilizado en la producción de envases de alimentos, envases electrónicos de productos, bandejas de dispositivos médicos, etc.
7. Ciclo de producción
moldeo rotacional:
El ciclo de producción es más largo porque requiere calefacción, rotación y enfriamiento.
Moldura de ampollas:
El ciclo de producción es más corto y adecuado para la producción en masa.
8. Costo
Proceso de moldeo rotacional:
Los costos de moho y equipo son relativamente altos, adecuados para pequeños lotes y productos de alto valor agregado.
Proceso de termoformado:
Los costos de moho y equipo son relativamente bajos, adecuados para la producción en masa.
Resumen
Proceso de moldeo rotacional: adecuado para la producción de productos huecos, grandes y de forma compleja, con espesor de pared uniforme y alta resistencia.
Proceso de termoformado: adecuado para la producción de productos de forma simple y de forma simple, con breves ciclos de producción y bajos costos.
Elegir el proceso apropiado de acuerdo con los requisitos del producto puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.