Productos de moldeo rotacional Acerca del diseño de productos

El proceso de moldeo rotacional puede producir muchos tipos diferentes de productos plásticos huecos, pero cómo hacer que los productos sean más adecuados para el proceso de moldeo rotacional requiere diseñar productos de moldeo rotacional que cumplan con los requisitos del proceso de moldeo rotacional, de modo que los productos de moldeo rotacional puedan dar pleno juego de sus mejores cualidades. En cuanto al efecto, la siguiente es la experiencia acumulada por Dongguan Keshan Rotational Moulding Equipment en la industria del rotomoldeo durante muchos años. Espero que sea de ayuda para los compañeros de rotomoldeo.

1. En la dirección en la que sale el producto, ¿el diseño incluye un fregadero lateral profundo? Si es así, deben diseñarse externamente o como insertos extraíbles, por lo que aumentan los costos de herramientas. Algunas pequeñas abolladuras son insignificantes debido a la contracción del plástico. Pero para saber qué tan profunda es la abolladura no se necesita ningún molde adicional.

2. ¿Cuántas piezas de molde hay? En los casos estándar, existen dos moldes, pero si el diseño del producto es más complejo, es posible que se requieran varios moldes. Esto afecta el coste del molde, el mantenimiento del molde y el coste de una sola pieza de plástico.

3. Qué tipo de tratamiento superficial se requiere para el producto, ya sea que se moldee en la superficie del molde o se procese en el molde de fundición. Los diferentes grados de tratamiento superficial no sólo tienen un gran impacto en el coste del molde, sino que en ocasiones tratamientos superficiales específicos también pueden afectar al desmolde del producto.

4. ¿Hay alguna zona entre las dos paredes del producto donde la resina no fluye bien? ¿Cuál es la distancia en esta zona? Si la distancia es larga, el tratamiento superficial del molde aquí será difícil y aumentará el costo. Si es estrecho, será difícil o imposible que la resina fluya hacia la cavidad.

5. ¿Las esquinas redondeadas del diseño son lo suficientemente grandes como para permitir que la resina fluya libremente a cada parte del molde? ¿Cuál es un radio de esquina suficiente?

6. Si utilizar inserciones para unir otras piezas a productos de plástico. ¿Cuál es la ubicación de los insertos? ¿Mantendrán su condición durante la operación de moldeo?

7. ¿Dónde está la superficie de separación del molde? A veces, las necesidades estéticas del producto y los requisitos reales de la fabricación de moldes difieren en la superficie de separación.

8. Si la pared del producto tiene altos requisitos de resistencia a la presión, ya sea para diseñar nervaduras de refuerzo o una estructura en forma de "beso" en el producto.

9. Las esquinas de los productos de rotomoldeo deben diseñarse para que sean redondeadas, no afiladas ni en ángulo recto. Las esquinas redondeadas ayudan al flujo y la forma de las materias primas. Cuanto mayor sea el filete, más uniforme será el espesor de la pared de la esquina. , mejor será la forma. Preste atención a las dimensiones del molde de rotomoldeo. En términos generales, la tasa de contracción de los productos de rotomoldeo es de aproximadamente el 3%. Si los productos de rotomoldeo requieren alta precisión dimensional, parámetros de la materia prima, estructura interna del producto, contracción del material del molde, etc. También debe considerarse para su análisis y ajuste.