منتجات صب التناوب حول تصميم المنتج

يمكن أن تنتج عملية التشكيل الدوراني العديد من الأنواع المختلفة من المنتجات البلاستيكية المجوفة، ولكن كيفية جعل المنتجات أكثر ملاءمة لعملية القولبة الدورانية تتطلب تصميم منتجات قولبة دورانية تلبي متطلبات عملية القولبة الدورانية، بحيث يمكن لمنتجات القولبة الدورانية أن تعطي اللعب الكامل لأفضل صفاتهم. أما بالنسبة للتأثير، فيما يلي الخبرة المتراكمة لدى شركة Dongguan Keshan لمعدات القولبة الدورانية في صناعة القولبة الدورانية لسنوات عديدة. آمل أن يكون من المفيد للزملاء صب التناوب.

1. في اتجاه ظهور المنتج، هل يتضمن التصميم حوضًا جانبيًا عميقًا؟ إذا كان الأمر كذلك، فيجب تصميمها خارجيًا أو كإدراجات قابلة للإزالة، وبالتالي تزيد تكاليف الأدوات. بعض الخدوش الصغيرة لا تذكر بسبب انكماش البلاستيك. ولكن لمعرفة مدى عمق الانبعاج، لا حاجة إلى قالب إضافي.

2. كم قطعة من العفن هناك؟ في الحالات القياسية، يوجد قالبان، ولكن إذا كان تصميم المنتج أكثر تعقيدًا، فقد تكون هناك حاجة إلى قوالب متعددة. وهذا يؤثر على تكلفة القالب وصيانة القالب وتكلفة القطعة الواحدة من البلاستيك

3. ما هو نوع المعالجة السطحية المطلوبة للمنتج، سواء تم صبه على سطح القالب أو معالجته على قالب الصب. لا يكون للدرجات المختلفة للمعالجة السطحية تأثير كبير على تكلفة القالب فحسب، بل يمكن أن تؤثر معالجات سطحية محددة أيضًا في بعض الأحيان على إزالة قالب المنتج.​

4. هل توجد منطقة بين جداري المنتج لا يتدفق فيها الراتنج بشكل جيد؟ ما هي المسافة في هذه المنطقة. إذا كانت المسافة طويلة، فإن المعالجة السطحية للقالب هنا ستكون صعبة وتزيد من التكلفة. إذا كانت ضيقة، فسيكون من الصعب أو المستحيل أن يتدفق الراتنج إلى التجويف.

5. هل الزوايا الدائرية في التصميم كبيرة بما يكفي للسماح للراتنج بالتدفق بحرية إلى كل جزء من القالب. ما هو نصف قطر الزاوية الكافي؟

6. ما إذا كان سيتم استخدام الإدخالات لربط أجزاء أخرى بالمنتجات البلاستيكية. ما هو موقع الإدخالات وهل ستحافظ على حالتها أثناء عملية التشكيل

7. أين هو سطح فراق القالب؟ في بعض الأحيان تختلف الاحتياجات الجمالية للمنتج والمتطلبات الفعلية لصنع القالب فيما يتعلق بمسألة سطح الفراق.​

8. إذا كان جدار المنتج لديه متطلبات عالية لمقاومة الضغط، سواء لتصميم أضلاع تقوية أو هيكل "على شكل قبلة" على المنتج.

9. يجب تصميم زوايا المنتجات المقولبة الدوارة بحيث تكون مستديرة، وليست حادة أو قائمة الزاوية. تساعد الزوايا الدائرية على تدفق المواد الخام وتشكيلها. كلما كانت الشرائح أكبر، كلما كان سمك جدار الزاوية أكثر تجانسًا. ، كلما كان الشكل أفضل. انتبه إلى أبعاد قالب القالب الدوار. بشكل عام، معدل الانكماش للمنتجات المقولبة الدورانية يبلغ حوالي 3%. إذا كانت منتجات القولبة الدورانية تتطلب دقة أبعاد عالية، ومعلمات المواد الخام، والهيكل الداخلي للمنتج، وانكماش مادة القالب، وما إلى ذلك. وينبغي أيضا النظر فيها للتحليل والتعديل.