كيفية التعامل مع التآكل داخل القالب الدوراني

1. تحليل أسباب التآكل

العوامل المادية: الصلب العفن (مثل P20 ، H13) أو سبيكة الألومنيوم تتأكسد في درجة حرارة عالية ، أو تآكلها عوامل إطلاق القالب الحمضية/القلوية.

عوامل العملية: بقايا مياه التبريد ، وتراكم منتجات تحلل عامل إطلاق العفن (مثل عناصر الكلور والكبريت).

العوامل البيئية: يؤدي التخزين الرطب أو بيئة الإنتاج إلى التآكل الكهروكيميائي (مثل قوالب سبيكة الألومنيوم).

2. تدابير علاج الطوارئ

(1) التآكل المعتدل (صدأ السطح أو الأكسدة)

الطحن الميكانيكي: استخدم ورق الصنفرة الناعم (400# أو أعلى) أو عجلة تلميع ناعمة لإزالة الصدأ لتجنب إتلاف دقة سطح القالب.

التنظيف الكيميائي: استخدم مزيل الصدأ المحايد (مثل محلول حمض الستريك) لانقع وشطف. الأحماض القوية والقلويات محظورة منعا باتا.

علاج التخميل: يمكن أن يتم نقل قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ بحمض النيتريك لتشكيل فيلم واقٍ.

(2) التآكل الشديد (الحفر العميقة أو الثقوب)

الكسوة/السطح بالليزر: يمكن إصلاح مناطق التآكل المحلية بالليزر ويمكن إعادة معالجة السطح.

إدراج بديل: يمكن تفكيك المناطق المتآكلة بشكل كبير واستبدالها بإدراج معجزة مسبقًا.

3. خطة الحماية طويلة الأجل
(1) حماية طلاء السطح
طلاء الكروم الصلب: يحسن صلابة ومقاومة التآكل ، مناسبة للقوالب الفولاذية (ولكن قد تتسبب في اختراق الميكروكرات وسائل الإعلام المسببة للتآكل).

الطلاء القائم على النيكل (مثل طبقة PTFE المركبة المطلية بالنيكل الكيميائي): له كل من خصائص مقاومة التآكل وخصائص إطلاق العفن.

طلاء السيراميك (مثل al₂o₃ ، CRN): مقاومة للتآكل ذي درجة الحرارة العالية ، ولكن باهظ الثمن نسبيا.

(2) ترقية المواد
قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ: استخدم 316L أو 17-4 في الساعة الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي لديها مقاومة تآكل أفضل بكثير من الفولاذ العادي العادي.

أنود سبيكة الألومنيوم: أنوود صلب قالب الألومنيوم (سمك 20-30μم) لتعزيز صلابة السطح ومقاومة التآكل.

(3) تحسين العملية
التحكم في جودة مياه التبريد: استخدم الماء منزوع الأيونات أو إضافة مثبطات التآكل لتجنب تآكل أيون كلوريد.

اختيار عامل التحرير: تجنب عوامل التحرير التي تحتوي على الكبريت والكلور ، واستخدم السيليكون المحايد أو الصيغة المستندة إلى الماء بدلاً من ذلك.

التخزين الجاف: بعد الإنتاج ، قم بتنظيف القالب جيدًا ، ورش الزيت المضاد للوقوف (مثل WD-40) ، وتخزينه في بيئة جافة.

4. الصيانة والمراقبة
التفتيش المنتظم: تحقق من تجويف القالب بعد كل منتجات 50-100 ، وخاصة الزوايا وواجهات قناة مياه التبريد.

مراقبة التآكل: استخدم مقياس سماكة الموجات فوق الصوتية للكشف عن التغيرات في سماكة جدار القالب واكتشاف التآكل المحتمل مقدمًا.

5. الاعتبارات الاقتصادية
بالنسبة للمنتجات منخفضة التكلفة ، يمكنك وزن تكلفة الإصلاح والحياة المتبقية للقالب لتحديد ما إذا كان سيتم استبدال القالب الجديد.

بالنسبة للمنتجات ذات القيمة العالية ، يوصى بالاستثمار في الطلاء المضاد للتآكل أو ترقية المواد لتقليل خسائر التوقف.

ملخص
يتطلب معالجة تآكل العفن الدوراني مزيجًا من استراتيجية "إصلاح + حماية": يمكن استعادة التآكل المعتدل عن طريق التنظيف والطلاء ، يتطلب التآكل الشديد الإصلاح المحلي أو استبدال الأجزاء ؛ تعتمد الحماية طويلة الأجل على ترقيات المواد (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) ، والمعالجة السطحية (الطلاء/الأنود) وتحسين العملية (عامل التحرير ، وإدارة مياه التبريد). الصيانة العادية هي مفتاح تمديد عمر القالب.