Quels sont les problèmes courants du rotomoulage ?

Le résultat parfait du rotomoulage est de produire des produits rotomoulés de haute qualité. Cependant, en raison de facteurs tels que les matières premières, l'équipement, les moules, les processus et les structures des produits, divers problèmes surviennent souvent pendant ou après le traitement des produits rotomoulés. La plupart de ces problèmes sont des problèmes liés aux produits, certains sont des problèmes d'équipement et de moule, et certains sont des problèmes de processus.

Pour résumer, les problèmes les plus courants dans le processus de rotomoulage sont:

Le produit présente des bulles et des trous d'épingle ;

La surface et la paroi interne du produit sont inégales et crépues ;

L'épaisseur de la paroi du produit est inégale, avec certaines parties épaisses et d'autres minces ;

Les coins du produit présentent des phénomènes d'écaillage et de pontage ;

Les produits sont sujets au retrait, à la déformation et à la déformation après avoir été démoulés ;

Solution de couleur du produit ;

Le produit a une faible résistance et une mauvaise rigidité ;

Le produit ne peut pas être démoulé ;

La solidité de liaison entre les inlays et les produits est faible ;

Le temps de chauffage du moulage est trop court ou trop long ;

Un flash apparaît sur le produit ;

Obstruction du tube de ventilation ;

Le moule se déforme voire explose ;

…

Ces problèmes qui surviennent pendant le processus de rotomoulage affectent non seulement l'apparence du produit, mais endommagent également les propriétés mécaniques du produit, affectent l'efficacité d'utilisation du produit et conduisent même à la mise au rebut du produit. Par conséquent, il est nécessaire de bien comprendre l'importance de résoudre les problèmes ci-dessus et de découvrir les causes des problèmes, améliorant ainsi l'efficacité du processus de rotomoulage et la qualité des produits.