Parlez des avantages et des inconvénients des moules en acier et des moules en aluminium

Tout le monde connaît le processus de rotomoulage, et les domaines d'application du rotomoulage sont également très larges. De nos jours, les produits de rotomoulage peuvent être utilisés dans de nombreux aspects, mais nous savons tous que la fabrication de produits de rotomoulage nécessite des moules. Lors de la fabrication de produits de rotomoulage, est-il préférable d’utiliser un moule en tôle d’acier ou un moule en aluminium ? Que le modèle soit bon ou non, je pense personnellement que cela dépend principalement du produit. Laisser’Parlons-en brièvement.

Comparé aux moules en tôle d'acier de rotomoulage et aux moules en aluminium de rotomoulage, lequel est le plus adapté au processus de rotomoulage a toujours été un sujet controversé dans l'industrie du rotomoulage. À cet égard, je pense qu’il s’agit d’un différend dénué de sens. S’il y a vraiment un résultat, je pense que cette réponse s’adresse au fabricant de moules et n’est pas un résultat objectivement correct. Certaines personnes peuvent également se demander quel est le meilleur, un moule en aluminium ou un moule en plaque d'acier ? Tout ce que je peux dire, par exemple, si vous souhaitez acheter une paire de chaussures, pensez-vous que les chaussures de sport ou les chaussures en cuir sont meilleures ? Bien entendu, seuls ceux qui vous conviennent sont bons. Nous choisirons différents types de chaussures en fonction de préférences ou d'usages personnels. Ainsi, le débat sur celui qui est le meilleur entre le moule en tôle d'acier de rotomoulage et le moule en aluminium peut prendre fin. Il semble qu'il n'y ait qu'une seule réponse, tant qu'elle est adaptée, elle est bonne. Par conséquent, au début du développement de la moisissure, votre choix objectif, correct et rationnel est le plus important.

Cependant, au début du développement de produits de rotomoulage, nous devons encore réfléchir attentivement au type de moule de rotomoulage à choisir en fonction des caractéristiques du produit à développer. C'est très important. Voici quelques connaissances sur les moules en plaques d'acier de rotomoulage et les moules en aluminium pour votre référence.

Avantages et inconvénients des moules en aluminium de rotomoulage:

En termes de technologie de production, les moules en aluminium de rotomoulage sont divisés en moules en fonte d'aluminium et en moules de gravure sur plaques d'aluminium. Le premier est un processus traditionnel, et le flux du processus est approximativement tracé → fabrication de moules en bois → moule en résine → fonderie → finition. Ce dernier est un produit de l’ère numérique. Il est formé en une seule étape via un centre d'usinage CNC. Il présente les avantages d’une belle apparence et d’une taille précise. L'inconvénient est qu'il nécessite le volume du moule et ne permet pas de réaliser de grands moules rotatifs. Les moules en fonte d'aluminium et les moules de gravure sur plaques d'aluminium sont en fonte d'aluminium ou en alliage d'aluminium. En théorie, étant donné que l'aluminium a une bonne conductivité thermique, le moule en aluminium de rotomoulage devrait avoir une meilleure conductivité thermique et économiser de l'énergie pendant le processus de formage. Cependant, en raison de l'aluminium, pour des raisons de résistance, l'épaisseur moyenne du moule en aluminium de rotomoulage est supérieure à 10 mm. Par conséquent, les avantages que devrait avoir le moule en aluminium de rotomoulage sont considérablement réduits. Au contraire, par rapport au moule en tôle d'acier de rotomoulage, le cycle de rotomoulage est relativement plus long. De plus, en raison de l'épaisseur accrue du moule en aluminium, le poids total du moule est relativement important, ce qui impose une certaine charge à la machine de rotomoulage. De plus, en raison des caractéristiques de l’aluminium, la maintenance des moules en aluminium de rotomoulage est une question délicate.

Par rapport aux moules en aluminium, son histoire est bien plus tardive. Il a évolué à partir du processus de moulage de tôle automobile et la technologie n’est pas très mature. C'est l'une des raisons pour lesquelles les moules en acier de rotomoulage ne sont pas favorisés par les initiés de l'industrie. Malgré cela, les moules en acier de rotomoulage présentent de nombreux avantages que les moules en aluminium de rotomoulage n'ont pas.

1. Avantage de prix : à l'exception des petits moules rotatifs, si des moules de taille moyenne sont fabriqués avec des moules en tôle d'acier, le coût du moule peut être réduit d'au moins un tiers.

2. Comparé aux moules en aluminium, le coffrage en tôle d'acier est plus facile à modifier, à réparer et à entretenir.

3. Utilisez un moule en plaque d'acier. Étant donné que l'épaisseur de paroi du moule en tôle d'acier n'est que de 2,5 ou 3,0 mm, le temps de fusion de la poudre sera raccourci pendant le processus de rotomoulage, ce qui réduit dans une certaine mesure la consommation d'énergie.

4. En combinant la technologie traditionnelle avec la technologie CNC, des moules rotatifs précis peuvent être réalisés. Dans l’industrie du rotomoulage, les moules en tôle d’acier sont encore largement utilisés. Je pense qu'avec le développement de la technologie du rotomoulage et le nombre de praticiens dans l'industrie du rotomoulage, les moules en tôle d'acier sont encore largement utilisés. Je pense qu'avec le développement de la technologie du rotomoulage et l'amélioration de la compréhension des praticiens des moules en acier de rotomoulage, l'application des moules en acier marquera le début d'un nouveau point culminant de la demande.