لماذا تحتاج المنتجات المصبوبة بالدوران إلى فتحات تهوية؟

1. لماذا توجد فتحات تهوية على سطح المنتجات المصبوبة بالدوران؟

(1) متطلبات العملية الصلبة - العادم هو "شريان الحياة" للقولبة الدورانية
يجب أن يتسرب الغاز: أثناء عملية التشكيل الدوراني، يجب تفريغ المواد المتطايرة الناتجة عن ذوبان الهواء والبلاستيك في القالب، وإلا فسوف يتسبب ذلك في:

الفقاعات والثقوب (العيوب الداخلية)

انتفاخ السطح (تمدد الغاز يرفع البلاستيك غير المعالج)

سمك الجدار غير متساوٍ (الغاز يعيق تدفق البلاستيك)

فتحة العادم هي القناة الوحيدة: قالب القالب الدوراني عبارة عن هيكل مغلق، وفتحة العادم هي المخرج الوحيد لهروب الغاز.

(2) لا يمكن إخفاء موقع فتحة العادم تمامًا
يجب ضبطه على أعلى نقطة: يتجمع الغاز بشكل طبيعي إلى الأعلى، وعادةً ما يقع فتحة العادم في الجزء العلوي من القالب (المقابل لسطح المنتج).

متطلبات البنية المعقدة متعددة المسام: تتطلب الأخاديد العميقة والنتوءات والمناطق الأخرى المعرضة لتراكم الغاز فتحات عادم إضافية، والتي قد تظهر على السطح المرئي.

(3) توازن ضغط الهواء أثناء مرحلة التبريد
أثناء التبريد، ينكمش البلاستيك، ويجب تجديد الهواء الخارجي من خلال فتحة العادم لمنع المنتج من الانهيار. إذا تم إغلاق فتحة العادم بالكامل، فقد يتسبب ذلك في:

تشوه الضغط السلبي (مثل سطح البراز المقعر)

تركيز الإجهاد (خطر التشقق)

2.كيفية تقليل تأثير فتحات العادم على السطح؟
(1) تحسين التصميم
الموضع المخفي: قم بضبط فتحات العادم على الأسطح غير الظاهرة (مثل الجزء السفلي من المقعد، والجانب الداخلي من الأرجل).

عادم متكامل: استخدم الفجوة بين الأضلاع المقوية أو هيكل الإبزيم كقناة عادم غير مرئية.

التشتت المسامي: زيادة عدد فتحات العادم ذات القطر الصغير (مثل øمم0.8×10 بدلا من øمم2×1) وتقليل رؤية حفرة واحدة.

(2) تحسين العملية
مرحلة العادم: افتح فتحات كبيرة للعادم في بداية التسخين، وقم بتقليص الفتحة لتقليل الفائض في النهاية.

سدادة معدنية ملبدة: استخدم فلتر معدني مسامي للعادم، وتجنب الانسداد البلاستيكي وجعل الآثار أكثر انتظامًا.

(3) مرحلة ما بعد المعالجة
الحشو والتلميع: بالنسبة للمنتجات الراقية، يمكن استخدام نفس مادة البلاستيك لملء الثقوب ثم تلميعها (بتكلفة أعلى).

طلاء السطح: رش أو تغطية فيلمية (يجب أن يؤخذ الالتصاق في الاعتبار).