توفر شركة Boguan-Professional Moulding Moulding خدمة OEM على مدار 15 عامًا.
1. شعاع الزاوية:
يساعد نصف قطر الزاوية اللطيف على تحسين تدفق المواد داخل القالب ويخلق سمكًا موحدًا للجدار. كما أنه يساعد على توزيع الضغط على مساحة كبيرة، وبالتالي زيادة قوة المنتج. بشكل عام، غالبًا ما يتم استخدام نصف قطر قوس أكبر في زوايا الأجزاء المقولبة الدورانية لتسهيل تدفق المواد، وتحسين توحيد سمك جدار المنتج، والمساعدة في منع حدوث الإجهاد الداخلي والتواء المنتج. بالطبع، نصف قطر القوس لا يمكن زيادته إلى ما لا نهاية، وإلا فإن السطح الخارجي للجزء المقابل سيكون مقعرًا.
2. ركن:
منتج القولبة الدوراني المثالي هو كروي. تسمح الزوايا الملساء للمسحوق بالتدفق وتشكيل توزيع موحد لسمك الجدار. ستؤدي الزوايا الحادة إلى زيادة تراكم الضغط وتجعل من الصعب ملؤه أثناء عملية التشكيل. الحد الأدنى لزاوية الزاوية للمنتجات المقولبة الدورانية هو 20 درجة، والزاوية الموصى بها هي 30 درجة.
3. مسافة مكانية صغيرة بين الجدران المتوازية:
منتجات القولبة الدورانية لها متطلبات فريدة فيما يتعلق بالجدران المتوازية. ويمكن تشكيل الجدارين على مسافة قصيرة، مما يجعل المنتجات ذات الجدران المزدوجة مناسبة لتصنيع الحاويات المعزولة، أو لصنع القوارب. عند تحديد المسافة التي يجب أن تكون بين الجدران، يجب أن تؤخذ حقيقة واحدة في الاعتبار: معظم مساحيق القولبة الدورانية تكون أكثر كثافة بثلاث مرات من المادة النهائية. ولذلك، فإن المساحة المطلوبة داخل القالب هي على الأقل ثلاثة أضعاف المساحة التي يمكن أن يملأها المسحوق في مادة سمك الجدار. من الناحية النظرية، يمكن أن يكون عامل تباعد الجدار ثلاثة أضعاف سمك الجدار، ولكن عادةً ما تكون هناك حاجة إلى 5 مرات أو أكثر لتسهيل تنفيذ مهمة الحشو. ولذلك، فإن المسافة الفضائية الصغيرة بين الجدران المتوازية تبلغ 5 أضعاف متوسط سمك الجدار. إذا كان سمك جدار المنتج 5 مم، فإن التباعد يكون كذلك 5×5=25 ملم، ويجب أن تكون المسافة الصغيرة 3 أضعاف سمك الجدار.
4. التسامح الأبعاد:
يعتمد الخطأ البعدي للمنتجات البلاستيكية على العديد من العوامل مثل تصميم المنتج ونوع البلاستيك وعملية التشكيل. يجب أن يسعى المصممون إلى تطبيق المفاهيم التي تسمح بأكبر قدر ممكن من التفاوتات. إن التفاوتات المفرطة في الضبط ستؤدي حتمًا إلى ارتفاع التكاليف أو تقطيع القالب أو التصنيع. هناك نوعان من المتغيرات في حجم المنتجات المقولبة الدورانية. الأول هو جودة ودقة القالب، والتي يمكن معالجتها باستخدام آلات CNC. والثاني هو معدل الانكماش، الأمر الذي يتطلب فهم المواد المستخدمة، والحجم، وسمك المنتج، وتعقيد تصميم المنتج. يبلغ التسامح الأبعاد للمنتجات المقولبة الدورانية بشكل عام 2 مم، مع دقة عالية تبلغ 0.5 مم.
5. حاول تجنب التصميمات المسطحة الكبيرة وتقليل المساحات الكبيرة إلى مساحات صغيرة.
بما أن القالب الدوراني لا يحتوي على قلب داخلي، فإن الأسطح المسطحة الكبيرة للجزء المصبوب الدوراني يمكن سحبها بعيدًا عن سطح تجويف القالب أثناء مرحلة التبريد، مما يتسبب في الالتواء. لذلك، من الضروري محاولة تجنب وجود الأسطح المسطحة الكبيرة.
6. عرض صغير من المصلب:
يعد استخدام أضلاع التسليح للتخلص من وجود الأسطح المسطحة الكبيرة أسلوبًا ناجحًا نسبيًا في التطبيقات الصناعية. إن استخدام أضلاع التسليح لا يمنع فقط تزييف الأجزاء المقولبة، ولكن أيضًا يحسن صلابة المنتج، وبالتالي تقليل سمك جدار الجزء، وتحسين تأثير استخدام المنتج، وخفض التكاليف. بشكل عام، عرض ضلع التسليح هو 5 أضعاف متوسط سمك الجدار للمنتج المقولب الدوار؛ الارتفاع: 4 أضعاف متوسط سمك الجدار.
7. دقة التسطيح:
التسطيح القياسي ±0.50 ملم، التسطيح الاقتصادي ±0.20 مم، تسطيح عالي الدقة ±مم0.10
8. زاوية المسودة:
بشكل عام، من السهل إزالة القالب من المنتجات ذات القوالب الدوارة، ويمكن أيضًا إزالة بعض المنتجات بنجاح من القالب دون أي مسودة. ومع ذلك، فإن السحب المعتدل يمكن أن يقلل من القوة الخارجية المطلوبة أثناء عملية إزالة القالب، ويساعد على تقليل وقت التبريد، ويحسن كفاءة الإنتاج لتقليل تكاليف الإنتاج، ويساعد أيضًا على منع الإجهاد الداخلي وتشويه المنتجات.
9. نطاق سمك الجدار للمنتجات المدورة:
يعتمد سمك جدار المنتجات البلاستيكية على ظروف التحمل المستخدمة، وينطبق الشيء نفسه على المنتجات ذات القوالب الدوارة. ومع ذلك، يتم تصنيع منتجات القولبة الدورانية تحت ضغط عادي ويستغرق تكوينها وقتًا طويلاً. قوة منتجات القولبة الدورانية (قوة الشد، قوة الانحناء، قوة التأثير، إلخ) أقل قليلاً من منتجات القولبة بالحقن من نفس البلاستيك. عند تصميم منتجات القولبة الدورانية، يجب أخذ هذا العامل في الاعتبار عند حساب سمك الجدار.
نطاق سمك الجدار 1.5 ~ 13.0 مم؛ سمك الجدار الكبير 50.0 مم؛ سمك الجدار الصغير أقل من 0.25 مم
10. توحيد سمك الجدار للمنتجات:
من الصعب إنتاج منتجات ذات سماكة جدار غير متساوية من خلال عملية القولبة الدورانية، وعادة ما تكون منتجات القولبة الدورانية موحدة نسبيًا. باستثناء الزوايا، يمكن التحكم في خطأ سمك الجدار ±20%، وفي بعض الحالات يمكن السيطرة عليها ±10%.