توفر شركة Boguan-Professional Moulding Moulding خدمة OEM على مدار 15 عامًا.
كيفية جعل المنتجات أكثر ملاءمة لعملية التشكيل الدوراني
1. إذا كانت مقاومة الضغط لجدار المنتج عالية، فهل يجب تصميم المنتج بأضلاع تقوية أو هيكل "من النوع القبلي".
2. في الاتجاه الذي يخرج فيه المنتج، هل يتضمن التصميم انخفاضًا جانبيًا عميقًا؟ إذا كان الأمر كذلك، فيجب تصميمها من الخارج أو كإدراجات متحركة، وبالتالي فإن تكلفة القالب ستزيد. بسبب انكماش البلاستيك، يمكن تجاهل بعض الخدوش الصغيرة. ولكن من المهم معرفة مدى عمق المنخفض دون الحاجة إلى قوالب إضافية.
3. كم عدد كتل العفن هناك؟ في ظل الظروف القياسية، هناك قالبان، ولكن إذا كان تصميم المنتج أكثر تعقيدًا، فقد تكون هناك حاجة إلى قوالب متعددة. سيؤثر ذلك على تكلفة القالب وصيانة القالب وتكلفة الوحدة للمنتج البلاستيكي.
4. انتبه عند تصميم حجم القالب الدوار. بشكل عام، انكماش منتجات القولبة الدورانية يبلغ حوالي 3%. إذا كانت منتجات القولبة الدورانية تتطلب دقة أبعاد عالية، فيجب مراعاة معلمات المواد الخام والبنية الداخلية للمنتج وانكماش مادة القالب وما إلى ذلك. يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار أيضًا. هل التحليل والتعديلات.
5. ما نوع المعالجة السطحية المطلوبة للمنتج؟ هل يجب صبها على سطح القالب أم تشكيلها على قالب الصب؟ لا يكون للدرجات المختلفة للمعالجة السطحية تأثير كبير على تكاليف القالب فحسب، بل يمكن أن تؤثر معالجات سطحية معينة في بعض الأحيان على إزالة قالب المنتج.
6. ما إذا كانت الزوايا الدائرية في التصميم كبيرة بما يكفي للسماح للراتنج بالتدفق بحرية إلى كل جزء من القالب. ما هو نصف قطر الزاوية الكافي؟
7. هل هناك منطقة في المنتج لا يكون فيها تدفق الراتنج جيدًا بين الجدارين؟ كم هي المسافة في هذه المنطقة. إذا كانت المسافة أطول، فإن المعالجة السطحية للقالب هنا ستكون صعبة ومكلفة. إذا كانت ضيقة، فسيكون من الصعب أو حتى من المستحيل أن يتدفق الراتنج إلى التجويف.
8. ما إذا كان يتم استخدام الإدخالات لربط أجزاء أخرى بالمنتجات البلاستيكية. كيف يتم وضع الإدخالات وما إذا كانت ستحافظ على شكلها أثناء عملية التشكيل.
9. أين هو سطح فراق القالب؟ في بعض الأحيان تكون هناك اختلافات في سطح الفراق بين الاحتياجات الجمالية للمنتج والمتطلبات الفعلية لصنع القالب.
10. يجب تصميم زوايا المنتجات المقولبة الدوارة كزوايا مستديرة، وليس زوايا حادة أو زوايا قائمة. تساعد الزوايا الدائرية على تدفق المواد الخام وتشكيلها. كلما كانت زاوية الزاوية المستديرة أكبر، كان تجانس سماكة جدار الزوايا أفضل وكان القالب أفضل.