توفر شركة Boguan-Professional Moulding Moulding خدمة OEM على مدار 15 عامًا.
كيفية التعامل مع مشكلة سماكة الجدار غير المتساوية للمنتجات ذات القوالب الدوارة
بالنسبة لمشكلة سمك الجدار غير المتساوي للمنتجات المقولبة الدورانية، يجب تحليل المشكلات المحددة بالتفصيل. عندما يكون هناك اختلاف كبير في سمك الجدار بين جزء واحد من المنتج والأجزاء الأخرى، إذا كان سببه مشاكل هيكلية بين المنتج المقولب الدوراني والقالب، فيجب تغيير هيكل القالب، وتصميم زوايا القالب أيضًا يجب استبدال الزاوية الصغيرة بأقواس ناعمة أكبر. للانتقال.
بالنسبة لدرجات الحرارة غير المتساوية في فرن التسخين، من الضروري تحسين وضبط حجم الهواء وزاويته ومسار دوران الهواء الساخن لضمان إمكانية تسخين القالب بالتساوي في جميع الاتجاهات. بالنسبة لأجزاء القالب العميقة نسبيًا والتي يصعب وصول الحرارة إليها، يمكنك استخدام مضخم تدفق الهواء لإضافة الحرارة. بالنسبة للمشاكل الناجمة عن الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة من القالب، مثل أجزاء الحافة، يمكنك التسخين المسبق أو تقليل عامل العزل الحراري أولاً. في المناطق التي من المتوقع أن يقل فيها سمك المنتج، يمكن لحام طبقة إضافية من صفائح الحديد الرقيقة بالجزء المقابل من القالب لتأخير نقل الحرارة إلى القالب وتقليل المادة المنصهرة الملتصقة بتجويف القالب مما يقلل من سمك هذه المنطقة.
أما بالنسبة لسمك الجدار غير المستوي الناتج عن نسبة سرعة الدوران غير الصحيحة أو التحكم في سرعة القالب، فيجب تعديل سرعة دوران الأعمدة الرئيسية والثانوية بشكل مناسب للحفاظ على نسبة متوازنة وسرعة موحدة للحصول على سمك تغطية موحد ومسار مسحوق مناسب. يمكن استخدام محرك ذو عزم دوران ثابت أو محرك ثابت السرعة يمكن التحكم فيه تلقائيًا لضمان دوران الأعمدة الرئيسية والثانوية بسرعة ثابتة. عند إجراء صب دوران ثنائي المحور، يجب ألا تكون نسبة السرعة للمحورين عددًا صحيحًا مضاعفًا، بحيث لا تتكرر آثار تدفق المواد الحلزونية لكل دوران بعضها البعض. يعتمد تحديد نسبة السرعة بشكل أساسي على شكل المنتج وبنيته. بشكل عام، نسبة السرعة للعمود الثانوي والعمود الرئيسي هي 3:10، وهو أكثر ملاءمة.