Как повысить прочность изделий, полученных ротационным формованием?

Если в продуктах, полученных центробежным формованием, возникают такие проблемы с точки зрения сырья, процессов формования и структуры продукта, они не только приводят к легкой деформации и повреждению продуктов, что значительно сокращает срок их службы, но также может нанести больший вред пользователю во время использования. . Результат нарушения и вред. Таким образом, квалифицированность прочности изделий, полученных методом ротационного формования, является важным показателем для определения качества изделий. При повышении прочности изделий, формованных методом ротационного формования, следует учитывать следующие меры.

1. Что касается сырья и добавок, выбирайте сырье с лучшей прочностью и ударопрочностью. Сырьевые материалы с низкой плотностью или низкой скоростью течения расплава обычно имеют лучшую ударную вязкость, чем сырье с высокой плотностью или высокой скоростью течения расплава; старайтесь использовать специальные материалы для ротационного формования; Увеличить количество сырья; сырье должно быть сухим и не просроченным; должно быть ясно, подходят ли используемые красители или добавки для процесса ротационного формования и могут ли они выдерживать длительную высокую температуру ротационного формования без разложения. Не используйте их вслепую. Добавьте ровно столько, сколько нужно, не слишком много.

2. Что касается процесса формования, правильно отрегулируйте температуру и время нагрева, не допуская недожога или пережога, чтобы предотвратить разложение и окисление сырья или недостаточное плавление, что приведет к значительному снижению прочности. продукт; держите вентиляционные отверстия открытыми, чтобы сбалансировать давление внутри и снаружи формы. Избегайте микроотверстий и пор в продукте и улучшайте плотность продукта, полученного центробежным формованием; поддерживать соответствующее соотношение скоростей вращения, чтобы толщина стенок формованного изделия была однородной; соответствующим образом увеличить интенсивность охлаждения и скорость охлаждения.

③Что касается проектирования изделий методом ротационного формования, рационально спроектируйте конструкцию, чтобы избежать острых углов и плоскостей, где концентрируется напряжение, увеличьте угол дугового перехода углов и канавок; увеличить толщину стенок изделия; добавить конструкции армирования конструкции в местах, где изделие подвергается большим нагрузкам и т. д. .

Короче говоря, до тех пор, пока структура продукта, полученного центробежным формованием, является разумной, сырье используется правильно, толщина стенок одинакова, нет пузырьков, не происходит окислительной деструкции и метод охлаждения является подходящим, его прочность будет на уровне это лучшее.