loading

توفر شركة Boguan-Professional Moulding Moulding خدمة OEM على مدار 15 عامًا.

ما هي التفاصيل التي يجب الانتباه إليها أثناء إنتاج القوالب الدورانية؟

1. تصميم القالب وإعداده

تصميم القالب المعقول: تأكد من أن تصميم القالب معقول، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل الشكل والحجم وسمك جدار المنتج. يجب أن تتوافق قدرة تحمل القالب مع متطلبات المنتج، ويمكن تعزيز استقرار القالب من خلال تقوية الأضلاع أو الهيكل الأكثر إحكامًا.

انتبه إلى اتجاه إزالة القوالب: يجب تصميم اتجاه إزالة القوالب بشكل معقول لتجنب إتلاف المنتج أثناء عملية إزالة القوالب.

عامل تحرير الطلاء: يعمل عامل تحرير الطلاء الموجود على القالب على تسهيل إزالة المنتج من القالب، وفي الوقت نفسه، يمكنه تجنب تلف المنتج بشكل فعال أثناء عملية إزالة القالب بسبب الالتصاق العالي بين المنتج والقالب.

2. اختيار المواد ومعالجتها

اختر المواد المناسبة للقولبة الدورانية: خذ بعين الاعتبار مقاومة المادة للتآكل الكيميائي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص، وحدد المواد البلاستيكية الحرارية المناسبة للقولبة الدورانية.

المعالجة المسبقة للمواد: قبل التحميل، يجب قياس المواد بدقة. إذا كانت هناك حاجة إلى إضافة مواد مضافة، فيجب خلط المكونات ذات الصلة مسبقًا.

3. التدفئة والدوران

التحكم في درجة حرارة التسخين: التأكد من أن درجة حرارة التسخين مناسبة بحيث يمكن صهر المادة بالكامل دون أكسدة زائدة. حدد درجة حرارة ووقت التسخين المناسبين بناءً على عوامل مثل راتينج القالب والعفن والمنتج.

التحكم في سرعة الدوران: تعتبر سرعة دوران القالب أيضًا أمرًا أساسيًا، لأنها ستؤثر على الطلاء الموحد وتأثير ذوبان المادة. يجب تعديل سرعة الدوران وفقًا لشكل المنتج وبنيته.

4. التبريد والقولبة

اختيار طريقة التبريد: يعد التبريد جزءًا مهمًا جدًا من عملية التشكيل الدوراني بأكملها. من الضروري اختيار طريقة تبريد مناسبة (مثل التبريد برذاذ الماء أو تبريد الهواء) لضمان عدم انكماش المنتج أو تشوهه أو تشوهه أثناء عملية التبريد.

إزالة القوالب والتنظيف: تجنب إتلاف المنتج عند إزالة القوالب، وقم بتنظيف المواد المتبقية والحطام على الفور في القالب بعد إزالة القوالب للتحضير لدورة التشكيل التالية.

5. مراقبة الجودة

التحكم في دقة الأبعاد: دقة الأبعاد للمنتجات المقولبة الدورانية منخفضة نسبيًا، ولكنها لا تزال بحاجة إلى التحكم ضمن نطاق معقول. يجب فحص دقة أبعاد القالب بانتظام وتعديلها وفقًا للوضع الفعلي.

المظهر والفحص الوظيفي: فحص صارم لجودة المنتجات النهائية، بما في ذلك فحص المظهر (مثل تشطيب السطح، وتوحيد اللون، وما إلى ذلك) والفحص الوظيفي (مثل الختم، وقدرة التحمل، وما إلى ذلك)، لضمان تلبية المنتج متطلبات التصميم.

6. السلامة وحماية البيئة

ضمان بيئة تشغيل آمنة: عادة ما يتطلب القولبة الدورانية التسخين، لذا تأكد من بيئة تشغيل آمنة ومنع المشغلين من ملامسة أسطح القالب الساخنة.

الاهتمام بحماية البيئة: أثناء عملية إنتاج القوالب الدورانية، يجب علينا الاهتمام بقضايا حماية البيئة، والتعامل بشكل معقول مع مواد النفايات والملوثات، وتقليل التأثير على البيئة.

خلاصة القول، يتطلب إنتاج القوالب الدورانية الاهتمام بالتفاصيل مثل تصميم القالب وإعداده، واختيار المواد ومعالجتها، والتسخين والتدوير، والتبريد وإزالة القوالب، ومراقبة الجودة، والسلامة وحماية البيئة. فقط من خلال دراسة هذه المشكلات بشكل شامل وحلها بشكل صحيح، يمكننا ضمان إنتاج قوالب دورانية فعالة وسلسة وجودة منتج مستقرة وموثوقة.

 

السابق
تطبيق منتجات Rotomolded في الصناعة
تظهر منتجات القولبة الدورانية أكثر في الحياة
التالي
موصى به لك
لايوجد بيانات
الحصول على اتصال معنا
جاهز للعمل معنا?
الاتصال بنا
حقوق الطبع والنشر © 2024 فوشان نانهاي باوقوان للمنتجات البلاستيكية المحدودة | خريطة الموقع   | سياسة الخصوصية
Customer service
detect